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在石油工业中,由于输送介质与油田生产环境的恶劣,金属管道的腐蚀问题日趋严重。 造成钢质管线腐蚀的主要原因有:地下水位高, 土壤中盐、碱含量高,电阻率低以及油田采出液的高含水、高矿化度、含砂和强腐蚀性,造 成了集油金属管道内外的严重腐蚀。 定长钢制管线防腐保温层在现场施工拉运、吊装以敷设过程中损伤较重,现场防腐补口质量 差等造成管线严重的腐蚀。 1、耐化学腐蚀性 根据国际标准ISO4433、ISO/TR10358,交联聚乙烯管在较高的温度下能用于输送多种化学品,通过大庆油田建设设计研究院防腐保温检测实验中心对连续增强塑料复合管酸、碱、盐及三元溶液的耐化学介质腐蚀实验证明,连续复合增强塑料输油管具有优秀的抗腐蚀性。 2、可探测性能 油田地下管网纵横交错,管线的可探测性至关重要,连续增强塑料复合管特殊结构性,使其具有钢制管线的可检测性,解决了非金属管线在以后运行过程 中寻线问题。 3、可加热性 由于非正常作业,油田管线存在凝管和冻管现象。连续增强塑料复合管具有钢丝或钢带通电加热解堵、解冻的功能,采用特制的电功率调节器控制加热温度范围40~65℃,而不影响管材的使用性能和使用寿命。 4、地形地貌适应性强 连续增强塑料复合管具有柔顺性,适用于山川、沼泽、低洼、盐碱地等环境。不受地壳变动与管基不均匀沉降的影响。 5、管道压力可设计 采用剖面图分析模型预测管道爆破压力、破坏张力、破坏扭矩、最小弯曲直径。采用最先进的有限元设计方法,来优化管道结构设计。依据此优化设计可以生产一系列所需类型的产品,管道最高承压达到25MPa。 6、管道连续性 连续复合增强塑料输油管施工安装便捷,大大降低施工费用,连续无接头减少事故易发点。 连续复合增强塑料输油管还具有塑料管道不结垢、不结蜡,流体阻力小、热传导系数低、对输送介质无污染的特点。 质量保障体系 严格执行ISO9001:2000国际质量管理体系标准,贯彻“技术领先、产品质量精益求精;竭诚服务,高祥管道永不渗漏”的质量方针。 采用金属扣压接头把相同管径或不同管径的管与管, 管与管件扣压连接起来,简便快捷,安装快捷,其耐压强度大于管的爆破压力。 公司已在大庆、胜利等主要油田建立了较为完备的售后服务体系,为用户提供技术指导、技术培训、产品维护等服务。 * * 连续增强塑料复合管 产品介绍 长春高祥特种管道有限公司 长春高祥特种管道有限公司是由中科院长春应用化学研究所于1998年出资兴建的高新技术企业,2005年4月完成国有股权转让,实现企业民营化。公司新的股权结构为:长春众恒集团公司持股95%,长春应用化学研究所持股5%。长春众恒集团公司于2005年6月引进美国Flexking 公司技术,对连续增强塑料复合管技术进行完善和提高,采用新技术、新 设备制造的2~6英寸高压连续复合管,具有世界先进水平,4英寸25MPa、6英寸7MPa连续复合管也是世界上首次完成。 因此应用非金属管道,是解决管道腐蚀的主要方向,连续增强塑料复合管是油田集油管线抗腐蚀的理想材料。 连续增强塑料复合管道是一种特殊的、连续的多层挠性复合管,这种管子是由一种或多种材料复合制造。管子的中间层是由多层高强度钢带螺旋缠绕或钢丝连续编织在塑料管的外侧提供给管子径向和轴向抗压能力,外层管塑料管保护管子不受外部环境的损害。热绝缘层可加到管子的外面,起到保温作用。管子耐压强度可以设计,最高达到 25MPa,管道柔顺可连续盘绕,便于施工,耐腐蚀具有很长的使用寿命,可以回收重新安装。 连续增强塑料复合管: JLB系列——钢丝连续编织增强 ZMG系列——钢带连续缠绕增强 连续增强塑料复合管剖面分析图 单层增强 双层增强 ZMG系列——钢带连续缠绕增强 JLB系列——钢丝连续编织增强 JLB系列连续增强塑料复合管 (钢丝编织结构) ZMG系列连续增强塑料复合管 (钢带缠绕结构) 点击图片可播放 60~240 40~65 3~30 50~500 60 连续管 平衡 时间 (min) 管壁 温度 (℃) 功率 (W) 电压 (V) 电流 (A) 项目 ? 名称 图1 管道承压后应力在增强层中的分布 依据增强材料的拉伸强度、规格尺寸设计增强层的结构,通过有限元分析程序分析管道承压时的应力分布,计算出管道的最大承受压力。 图2 管道承压后应
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