《平版印刷-祥恒2012》-课件设计（公开）.pptVIP

§1.1 平版印刷原理 一、油水不相溶的原理 二、选择性吸附的原理 三、间接印刷 四、胶印的水墨平衡 1.水的特点 （1）极性分子表面张力大（γ大）： （20°C）7.2×10 –2 N/m。 （2）极性分子之间有强的亲合力。 ①分子间引力大； ②相似相溶（相似互溶） 极性物质叫亲水物质。 2.油的特点 （1）表面张力较小（γ小）: (20°C) (1.97~3.9)×10 –2N/m. （2）分子之间有强的亲合力 ①相似互溶 ②存在吸引力 非极性物质叫疏水物质 3.油水几乎不相溶 （1）极性不同： 水极性分子；油非极性分子。 （2）结构不同： 水分子非对称结构；油分子对称结构。 （3）乳化： 在挤压或搅拌条件下，可以少量互溶。 二、选择性吸附的原理 水墨通过对各自相亲合的金属表面（铝或锌）具有选择性吸附。 1.吸附的基本原理 （1）物理吸附：分子间引力 （2）化学吸附：化学键 印版的表面有一定的表面过剩自由能，可以吸附低表面张力的液体。 选择金属铝当版基的原因：亲水性和亲油性都中等。 2.选择性吸附的印刷工艺措施 （1）版基表面形成砂眼进行处理： 处理目的---扩大版基表面面积，增加润湿和吸附。 处理方法---机械磨版、腐蚀法、电解法等。 （2）版面图文部分酸腐蚀进行处理： 为涂布感光树脂创造牢固的吸附基础。 三、间接印刷 间接印刷: 指印版上图文部分的油墨，经中间载体的传递，转移到承印物表面的印刷方式。 中间载体:橡皮滚筒。 1.橡皮布亲油性较好---获得清晰的层次和完整的网点。 2.橡皮布具有高弹性---在印刷过程中承受一定的压力，利用本身的弹性，使图文传递达到完整的转移。 四、胶印的水墨平衡 1.相体积的水墨平衡 2.能量的水墨平衡 3.场理论的水墨平衡 (1)油墨乳化 A.乳状液 a.概念：一种液体变成微小的液滴分散于另一种液体中形成的混合液体。 b.乳化：液体变为乳状液的过程。 c.组成：分散相；连续相。 B.乳化类型 水包油型乳状液(O/W)--分散相是油相，连续相是水相。 B.乳化类型 润湿液----W/O型乳化油墨。 O/W型---过分乳化，油墨黏度显著下降，印刷品发生水冲，墨辊脱墨，无法传递；色淡模糊、层次不明、干速变慢，容易“脱墨”，危害极大。 轻微W/O型乳化油墨---油墨黏度略有下降，有利于油墨转移;水分不聚集，图文漂亮。 相体积的水墨最佳平衡：“墨稠水小”。 （1）用液量最少— 不脏版（核心）； （2）调节供液量— 一定印速印压； （3）油墨乳化— W/O型，W含量15%~26%。 C.胶印油墨乳化 第一次乳化---着水辊（W）与印版图文（O）部分接触，两者之间既有润湿液，也有油墨。 第二次乳化---着墨辊（O）与印版空白（W）部分接触，润湿液与油墨两相并存。 第三次乳化---着墨辊（O）与印版图文（W）部分接触，印版图文部分的墨膜上有润湿液微滴，也有前两次被乳化的油墨。 第四次乳化---着墨辊（W）与其他墨辊（O）接触，墨辊表面墨膜上有润湿液微滴，也有前面被乳化的油墨。 四次乳化 2.能量的水墨平衡水墨平衡---润湿液的表面张力与油墨之间的的表面张力作用形成相互稳定关系。 (2)γw＞γ0: 润湿液→油墨 造成：网点扩大，空白部分起 脏。 (3)γw=γ0： 润湿液===油墨 界面扩散压为零，润湿液和油墨在界面上保持相对平衡，互不浸润，较为理想。 3.场理论的水墨平衡 “场”---将水放入静电场中，电场将驱使水内的自由电子移动，正负电荷重新分布，一端带正电荷，另一端带负电荷，水分子按其正负有序的排列起来，而在其周围形成一个“场”。 水墨平衡---水与油墨的静电场的平衡。非图文部分的水很难进入油墨中，油墨也很难浸入水中，水膜墨膜之间，形成分界线，达到油水互不浸润的水墨平衡。 §2 平版制版 一、铝板表面处理阶段 二、感光版预涂阶段 三、晒版工艺阶段 二、感光版预涂阶段 流程： 铝板→涂布感光液→加热干燥→检查→裁切→包装 感光液：1.光分解型---阳图原图； 2.光聚合型---阴图原图。 三、晒版工艺阶段（制版过程） §3　平版印刷工艺 一、印刷准备 二、上版 三、调节印刷压力 四、印刷 墨量调节 供：贮存和供墨，墨斗辊、墨斗和传墨辊 匀：打匀传递贮存，匀墨辊 重辊 串墨辊 着：图文涂墨。着墨辊 （靠版辊） 一、选择色序原因 油墨本身不完全透明，具有一定的遮盖力，先印和后印