水泥搅拌桩施工方案 2.doc

施工方案（水泥搅拌桩） 纵三路是苏州市太湖新城吴中片区内的一条南北向次干路，道路位于苏州湾西侧与东太湖路顺接，桩号为K0+000，工程终点接中五路，桩号为K1+005.569，设计总长度为1005.569m，设计道路与东太湖路、滨湖路、中三路、中四路和中五路平面相交，其中中三路、中四路和中五路由于断面形式未定，交叉口未作预留，滨湖路交叉口不在本工程范围内,水泥搅拌桩工程主要分布在K0+000～K1+005.569，设计总米数94643。 一、施工指导思想 1、以“质量一流、管理先进、环境优美”为目标，合理进行现场布置； 2、以便道施工为前提，以施工场地为基础，抓紧时间完成施工准备工作。 3、做好文明施工和环境保护，杜绝野蛮施工，尽量减少扰民，避免资源浪费，不破坏生态环境，按规定保护好水土资源。 二、试验段落及人员、机械设备的投入 本工程所有水泥搅拌桩计划工期为60天，为保证原地面处理施工质量及大面积的工作顺利开展，我方定于试验段施工段落为K0+020~K0+050，试桩10根。 人员安排： 机械设备： 200现代挖掘机 二四 SJB水泥搅拌桩机 四台 160推土机 二台 项目经理 卢文晓 项目副经理 韩金民 道路工程师 夏鹏飞 施工队长 谢正三 测量工程师 王香永 试验工程师 夏鹏飞 质检员 杨文华 安全员 胡松 机械操作手 邱明 工人 邱占生 三、试验段施工情况 1、施桩目的 根据室内配合比试验结果，进行工艺性试桩，以检验室内配合比，确定主要施工工艺指标。 根据图纸设计对水泥搅拌桩的技术要求，根据水泥土室内配比求得的最佳配方，进行现场成桩的工艺试验，在相同的水泥掺入比条件下，推求室内试块与现场桩身强度的关系，确定桩土共同作用的复合地基承载力。了解下钻及提升的阻力情况，并采取相应的措施。现场实地开挖检查成桩质量，28d龄期钻芯取样见证分析，总结经验，以便水泥搅拌桩大面积施工。 通过试桩，够掌握下钻、提升的困难程度；确定钻头进入硬土层电流变化程度；确定水泥浆液密度；确定合适的输浆泵的输浆量；掌握水泥浆经浆泵到达搅拌机喷浆口的时间、搅拌桩机提升速度、复搅下沉、复搅提升速度等施工参数。 2、试桩段落的确定 初步确定试桩段落为K0+020～K0+050。 3、试桩数量及使用的材料：本次试验共打试验桩10根，桩径Φ500mm，施工桩长为4.5米。 固化剂材料采用苏州天山水泥有限公司P.O32.5复合硅酸盐水泥。桩体设计强度（90d无侧限）为1.2MPa。 试桩采用水泥掺量为55kg/m，水灰比初定为0.5。 4、试桩掌握成桩工艺及各项技术参数，工艺满足了下列要求： （1） 满足了设计要求的喷浆量和工艺要求各种参数； （2） 搅拌的均匀程度； （3） 掌握各种土质条件下钻头下沉和钻杆提升的困难程度及喷浆情况，以确定合适的技术措施。 （4） 成桩7天后进行开挖检查，用目测法检查桩体成型情况，搅拌均匀程度，开挖深度≥1.5m。 （5） 及时将成桩工艺试验结果报监理工程师审批并认可，以指导工程桩施工。 通过本次运作，本标段的组织机构、质量安全保证体系运转良好，上传下达及时到位不脱节；施工机械安排合理配套，省工节时；人员分工明确，确保各环节各工序责任到人；材料准备工作充分充足、井井有条。并作出本试验段施工工艺总结，通过试验路段总结提供的详细施工参数，指导湿喷桩大面积施工。 四、现场施工 1、机械的配备要求 （1）、钻机的性能：深桩机械动力45kw以上，具有正向钻进，反向提升的功能，反向提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷浆等功能。 （2）、灰浆搅拌机：每台钻机配备2台灰浆搅拌机，泵量50L/min,泵压1500Kpa的灰浆泵等。水泥浆液容器采用2只容积大于0.5立方米以上的钢桶，同时配备一只蓄水铁桶，水泥储浆容器的埋设高出地面10～20cm。同时根据配合比用水量和钢桶截面积，计算出水位离桶底的高度,并在桶壁上用钢筋头点焊做出记号,要求最少在对称的两边都要做好标识。 （3）、搅拌钻头：钻头直径与浆喷桩的处理直径相同，钻头叶片三层，每层两片，上下两层间距300mm，水平两片叶片夹角30度，每片叶宽100mm。 （4）、计量装置：计量装置在浆喷桩施工过程中起到质量监测的作用，每台钻机配备完好的电池流量计、各种压力表、电流表、深度计、比重称、磅称等装置。 （5）、电脑记录仪：电脑自动记录仪选用定型产品，不得具有存储功能。应具备现场打印施工过程和成桩资料的功能。电脑打印单上具备的打印项目：施工日期、桩排号、开钻时间（时、分），结束时间（时、分）、设计桩长、实际钻进深度、每25cm 段浆量，每米段总浆量、整桩总浆量、复搅深度，往复次数等。 （6）、动力设备：本标段主要采用农场用电进行生产，每个