QC演示：提高电动阀门校验.pptVIP

提高电动阀门的校验与维修效率 五一注汽队QC小组 内容简介： 一、小组概况 二、选题理由 自动上水已在我队的全部8台锅炉上得到实施，为我队的锅炉安全运行提供了保障，也极大地提高了生产效率。但是如果自动上水装置的关键部件电动阀门出现故障，会使锅炉出现缺水或满水的故障，轻则影响生产，重则甚至会损坏锅炉本体和管道。所以提高电动阀门的校验和维修效率，保障电动阀门的正常运行具有着极其重要的意义。 三、现状调查 1、我队现使用的8台电动阀门有两个型号，分别为10＃站两台ZAZP型电动直通单座调节阀，8＃站、9＃站、王集站共6台PSL204型电动调节阀。 2、由于运行工况的不同，各站电动阀门出现故障的机率也有所不同。2010年截至10月份据统计电动阀门故障共有20起，故障现象中阀座关闭不严是最常见的，约占60％，输出信号失真约占20％，电动阀摆动不停占10％，电动阀开度过小占到10％。 四、活动目标 本次QC小组的活动，一是使电动阀门的运行维护简便化，每次检修时间缩短为1个小时左右；二是通过QC小组的合理定期校验，预先消除电动阀门的故障隐患，提高锅炉的运行时率。 五、可行性分析 1、以往电动阀门的校验中，最浪费时间的是电动阀门的限位微动开关和满度、零点的校验，在这几个环节中如果有专用的校验工具可大大加快校验进程。 2、除了限位微动开关移位所引起的电动阀故障外，电动阀门减速机构缺少润滑油也是导致故障出现的原因之一。这完全可通过QC小组的加强管理来避免此项产生。 六、确定分析流程 根据维修电动阀门时记录的故障台账的分析，QC小组将常见故障分为四大类，总结了不同的故障处理流程图。 1、阀门不动作分析流程 2、阀门泄露过大的分析流程 3、阀门来回摆动的分析流程 4、跟踪不准确的分析流程 七、制定对策 1、根据上述总结的故障检修流程，QC小组制定了详细具体的故障检修表，在检修中根据表格内容进行检查，可准确查找故障，缩短检修用时。 七、制定对策 七、制定对策 七、制定对策 2、制定电动阀门的操作规程，规定电动阀门的维护保养周期，并专门对电动阀门的运行、维修、保养建立台账。 3、对电动阀的校验来说，如果有用于校验的专用工具将极大的增加效率，缩短检修用时。QC小组专门制作了校验仪表，检修时可用仪表直接校验电动阀门的转向、行程和输入信号跟踪、输出信号反馈等电动阀门的必要参数。 八、实施阶段 1、设计快速校验仪表 快速校验仪表的核心是4-20ma标准信号发生器的设计，QC小组通过多次讨论设计确定了采用的线路图。在通过检查和仿真后开始电路板的制作，电路板上集成了电动阀门正、反向转动控制控钮、信号输出、输入信号跟踪的功能。 八、实施阶段 八、实施阶段 2、4-20ma标准信号发生器电原理图2、根据电原理图和功能方框图设计制作电路板，电路板设计工具采用专业电路板设计软件Protel2004。 八、实施阶段 3、将电气元件安装到电路板上，在检查没有问题后通电进行调试。 4、制定电动阀门操作规程，建立维修台账 九、效果检查 在QC小组的努力下，我队的电动阀门维护保养质量和速度有了极大的提高。在10月份利用校验仪表对我队的8台电动调节阀进行了维护，每台的电气部分的校验全部在一个小时内完成，期间锅炉的上水依靠电动阀上的手动阀门控制，完全可以在维检时不影响锅炉的正常运行，达到了预期目的。 QC小组的课题完成时间为10中旬，至12月中旬尚不足三个月，在此期间没有一个电动阀门出现问题。但由于运行周期尚短，对预先消除故障的效果还需进一步的观察、统计。 无形效益分析： ①、提高了锅炉运行时率，保障了生产用汽的需要。 ②、节省了对电动阀门的维修费用，减少了更换电动阀的材料费用。 ③、降低了维修人员的劳动强度，提高了生产效率。 十、巩固措施及下一步工作 通过本次QC小组成员的密切协作，共同努力，实现了预定的目标，切实提高了电动阀的校验效率，而且使全体成员增长了QC活动的知识，加强了质量管理意识，同时还提高了企业的生产效率。 为了巩固本次QC小组的成果，我们也对本次活动中出现的缺陷进行了反思和回顾： 1、本次电路板设计只包含了信号输出，整个校验仪表按电路板、变压器、电流表、正反转按钮四大块装在了一个木盒里，携带既不方便，也不美观。QC小组准备在下一步工作中将整套校验仪表整合到一块电路板上。 2、现校验表接线为直接将线拧在一起，由于有6根电线，易导致混乱接错。准备将电源线更改为快速接线柱，这样不但可提高接线准确率，还可供SDZ－3型水位调节仪用来校验水位信号和阀门开度显示。 随着企业的发展，降本增效和节能降耗意义日益重大，下一步我们打算将如何提高给水泵的节电率作为新的课