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目视检验培训资料 第一章 目视检验基础知识 第二章 目视检验设备与仪器及其使用 第三章 金属连接及切割工艺 第四章 焊接接头的几何形状和焊缝符号 第五章 目视检验中所引用的文件 第六章 目视检验程序文件、记录和报告 第七章 油漆和防腐检验 第八章 金属冶金及热处理 第九章 材料和焊缝中的不连续 第十章 规范、标准及技术要求 第十一章 目视检验实际操作部分 第十二章 目视检验员安全须知 第一章 目视检验基础知识 1.1 概述 无损检测是以不损害被检对象的方式，为探测、定位、测量和评价缺陷，评估完整 性、性能，测量几何特征，而对材料和零部件所进行的检测。 无损检测的特点不破坏工件、检测灵敏度高可靠性好等优点。 常见的无损检测方法渗透检测（PT ）、磁粉检测(MT)、超声波检测(UT)、射线检 测(RT)、涡流检测（ET ）、目视检验（VT ）、声发射检测(AET)、泄 露检测(LT)等等。 1.1.1 目视检验人们用视觉所进行的检验都称为目视检验。 1.1.2 目视检验的应用原理简单，易理解和掌握，不受或很少受被检产品的材 质、结构、形状、尺寸等因素的影响，一般情况，无须复杂 的设备器材，检测结果直观、真实、可靠、重复性好等优点。 1.1.3 目视检验可能发现的缺陷 目视检验是一种表面检测方法，其应用范围 相当广泛，不但能检测工件的几何尺寸、结构完整、形状缺 陷等，而且还能检测工件表面上的缺陷和其他细节。但是受 到人眼分辨能力和仪器分辨率的限制，目视检验不能发现表 面上非常细微的缺陷。在观察过程中由于受到表面照度、颜 色的影响容易发生遗漏现象。 焊缝中常见的缺陷气孔、裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、咬边、焊瘤、飞溅、形 状缺陷等。 1.2 目视检验的方法:可分为直接目视检验、间接目视检验、透光目视检验三种。 1.3 目视检验的光学基础 1.3.1 可见光光波是电磁波的一种，波长在 400~760nm （1nm= 106 mm=10A) 的电磁波能够被人眼感觉，称为可见光。 1.3.2 光的特性1 光源、2 光的传播、3 光的速度。 1.3.3 光学中的基本物理量1 光通量、2 发光强度、3 照度。 1.3.4 视力人眼视物的能力。 正常人眼的明视远点在无穷远处。而明视近点在 100mm 左右。 1.3.5 人眼看清物体的条件1 视场、2 照度、3 视角。 1.4 目视检验的光线和要求 1.4.1 光源 一般检测时，至少要有 160lx 的光照强度，而用与检测或研究一 些小的异常区时，则至少要有 540lx 的光照强度。光源可 以是自然光源，也可以是人工光源。可视具体情况进行选 择。ASME 锅炉压力容器规范第 V 卷第 9 章要求至少 1000lx。 1.4.2 目视检验的分辨率正常的眼睛，在平均视野下，能看清直径大约为 0.25mm 的圆盘和宽带为 0.025mm 的线。正常眼睛不能聚焦的距离小于 150mm，要借助光学仪器，使被检物由不可见变为可见。 人眼睛