采气流程常用阀门结构与原理培训课件.pptVIP

采气流程常用阀门结构与原理培训课件.ppt

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常见故障 原因分析 处理措施 安全阀未到规定值开启 1.开启压力检定时设置偏低;弹簧调节螺钉、螺套松动或重锤向支点串动。2.弹簧力减小或产生永久变形。 3.弹簧腐蚀引起开启压力下降。 1.按规定值定压。调节螺钉、螺套以及其他紧固件应紧固,有防松装置。定期检修校正。 2.定期更换。选用质量好的弹簧。 3.选用耐腐蚀的弹簧。 安全阀无规律乱起跳 1.弹簧性能改变。 2.弹簧材质不适应腐蚀性气体。 1.更换新弹簧。 2.选用抗腐蚀性能强的材料制作弹簧。 安全阀常见故障分析与处理 常见故障 原因分析 处理措施 安全阀启闭不灵活 1.检定时定压设置不当,使阀瓣开启时间过长或回座迟缓。 2.弹簧的弹性不好。 3.密封面有脏物影响。 1.定压检定时应调整正确。 2.重新调节或更换新弹簧。 3.查出遇卡原因,进行修理、调整。 安全阀密封面泄漏 1.调节螺杆压紧量不够。 2.弹簧材质差。 3.密封面损伤或异物支撑4.由于制造质量、高温或腐蚀等原因使弹簧松弛或断裂。 1.适当压紧弹簧。 2.选用弹性好的材料制作 3.清洗密封面,碾磨平整 4.定期检修和更换弹簧。 调压阀常见故障分析与处理 常见故障 原因分析 处理措施 阀体与阀盖连接处漏气(放空管堵塞从此处漏气) 1.法兰螺栓未拧紧或松紧不一致或法兰间隙不一致。 2.垫片厚度不够或损坏。 1.调整法兰间隙,螺栓对角均匀拧紧。 2.更换垫片。 安全阀常见故障分析与处理 阀体与阀盖 连接处漏气 (放空管堵塞 从此处漏气 产品示意图 结构 九、轴流式调压器结构及原理 轴流式调压器主要由指挥器、导压管、调节阀杆(节流阀杆)、鼠笼、胶套、密封元件等组成。 轴流式调压器结构图 结构示意图 防护罩 防松螺母 调节螺钉 调压弹簧 胶膜 导流管 进气鼠笼 胶套 出气鼠笼 节流阀杆 密封圈 导流塞 密封圈 防松螺丝 指挥器 主阀体 指挥器 轴流式调压器结构图 轴流式调压器内结构 节流阀杆 进出气鼠笼 轴流式调压器内结构 胶套 当气流进入进气鼠笼后分为两股,一股气流经进气鼠笼上的节流阀杆进入主阀体内使胶套紧箍在鼠笼外圆,将另一股气流(通过调压器的主管束气流)截止在鼠笼内,此时调压器是关闭的下端无气流通过,当用指挥器打开调压器时主阀体腔胶套外侧的气流被泄放到下游管道,调压器随之打开,调压器出口端压力大小的调节根据指挥器的开启程度来调节,开启程度越大,主阀体内胶套外侧的气流泄放量越大,则阀后压力越高,反之亦然。在进出口压差很小时,调压器在使用时需关闭节流阀杆,此时胶套外侧无气流通过,胶套在内侧气流压力的作用下被撑开,此时的调压器几乎处于直通状态。 轴流式调压器工作原理 工作原理 1.打开下游闸阀后,缓缓打开上游闸阀 2.打开防护罩,均匀缓慢操作指挥阀调节螺钉和节流阀杆,同时注意观察 出口端压力表,直到压力达到所需压力为止 3.顺时针旋转调节螺钉和节流阀杆为为出口压力升高,流量减小;逆时针 旋转调节螺钉和节流阀杆为为出口压力降低,流量增大 4.在调节出口压力的过程中,节流阀杆和指挥阀调节螺钉需相互进行配合 直至达到所需压力为止 5.当出口压力达到所需压力后,拧紧调节镙钉防松螺母,装上防护罩 使用注意事项 开启 关闭 1.关闭上下游闸阀,若需保持生产则同时打开旁通闸阀 2.缓慢逆时针方向旋转指挥阀调节螺钉,使调压器停止工作 轴流式调压器使用注意事项 维护保养 阀门未使用时应保存在干燥的室内,两端用盖板封闭,不应在露天存放, 以防损坏和腐蚀 严禁在阀门受压力的情况下拆装或重击阀门的各部位 应按产品铭牌上的压力参数进行压力调节 调压器前端的过滤器应定期进行排污、清洗,保证无异物进入调压器内 轴流式调压器 维护保养 轴流式调压阀常见故障分析与处理 故障现象 原因分析 排除方法 阀后压力不断上涨 节流阀有污物堵塞 分解阀门,清除异物 主阀体胶套破裂 分解阀门,更换胶套 主阀胶套内卡有焊渣等异物 分解阀门,清除异物,前端安装 过滤器并定期进行排污 阀后压力不断下降 指挥阀喷咀有污物,不通畅 分解阀门,清先导流塞 指挥阀胶膜破裂漏气 分解阀门,更换指挥器

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