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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 常用防爆电气设备的安装要求 (1)隔爆型电气设备的安装要求 隔爆面应涂防锈油,不允许涂油漆或胶; 隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应,并用原配压紧螺母或压盘充分压紧,不能直接用钢管或挠线管压紧密封圈; 冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封; 隔爆面紧固件应设弹簧垫圈,并充分拧紧; 用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求; 特别注意北美进口的防爆电气设备电缆引入口的处理。 第五章、防爆电气设备实践要求 * 常用防爆电气设备的安装要求(续) (2)增安型电气设备的安装要求 增安型电气设备引入电缆或导线应与连接件可靠连接,并满足电气间隙和爬电距离的要求; 电缆引入装置内的橡胶密封圈应用压紧螺母或压盘充分压紧; 冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封; 增安型电动机应配备过载反时限保护装置,保证电动机堵转时在电动机铭牌规定的时间内断开电源; 完成安装后的增安型电气设备的外壳防护等级应满足IP54要求。 第五章、防爆电气设备实践要求 * 常用防爆电气设备的安装要求(续) (3)本安型电气设备的安装要求 没有采取特别保护措施的关联电气设备必须安装在安全场所; 关联电气设备的供电电源不应超过铭牌规定的最高允许电压; 关联电气设备与本安电气设备间连接电缆的分布电容和电感应满足产品说明书的要求; 关联电气设备应按规定要求接地(如齐纳安全栅接地应设两根接地线,且接地电阻应小于1欧姆); 本安电路的电缆应与其他电路分开走线; 连接电缆或导线的截面应满足规定要求,并满足500V绝缘要求; 不同本安回路的连接电缆或导线应采取屏蔽措施,屏蔽层应在安全场所接地。 第五章、防爆电气设备实践要求 * 常用防爆电气设备的安装要求(续) (4)浇封型电气设备的安装要求 浇封型电气设备的供电电源的配置应满足说明书的规定要求,电源的预期断路电流应满足产品铭牌的规定要求; 产品的使用应遵守产品说明书规定的其他相关要求(如对于环境温度、湿度、介质、阳光照射等的限制条件); 浇封型电气设备连接电缆的延伸必须采用防爆接线盒过渡连接; 查看产品型号末尾有无“X”,如有则说明有特殊使用说明,应严格按说明书的要求使用。 第五章、防爆电气设备实践要求 * 防爆电气设备常见安装问题 接线盒不装压紧密封圈、平垫和压紧螺母,直接用电线管旋入(电缆引入处的螺纹一般为直螺纹,而旋入的电线管螺纹为带锥度的管螺纹,两者不配合。对于Exd产品达不到隔爆要求,对于Exe产品通常达不到IP54的外壳防护等级); 进口电气设备未经国内认证,且安装不符合中国国家安装规范要求; 一个电缆引入口穿多根电缆或电缆和导线的混合,或电缆护套外径尺寸与密封圈不匹配(不满足±1mm要求); 冗余电缆引入口没有按规定使用金属堵板封堵,有的密封圈堵板和平垫圈的相对位置不对; 户外用电气设备不满足IP54的基本(环境适应性)要求,设备进水现象严重; 接线盒内部电气间隙和爬电距离不满足产品规定的使用要求,有的丢弃原配的接线端子,直接采用绞接; 危险区域内电源的中性线N和地线PE没有严格分开; 不同区域界面没有有效隔离; 第五章、防爆电气设备实践要求 * 防爆电气设备常见安装问题(续) 本安与非本安电路没有分开走线;现场设备采用了本安设备,但控制室没有配安全栅;组成系统的设备不满足参数匹配要求(未经回路安全评定);安全栅布置不能满足本安与非本安电路分开走线的要求;不合理的设计:隔爆型仪表,控制室一侧配安全栅; 不带电的金属裸露导体(如电缆布线的电气设备外壳)没有可靠接地; 设备选型方面存在误区:氢气爆炸性危险场所以实际使用量较少为理由采用IIB级防爆电气设备,没有按规定采用IIC级防爆电气; 照明灯具与接线盒之间的接管没有采用原装配件,致使连接结构不满足电缆引入要求; 部分电气设备不具备整机防爆合格证书。如风机、排风扇等; 在爆炸性粉尘危险场所选用气体环境用防爆电气设备; 采用本安防爆技术消防设施系统中配置的齐纳安全栅没有可靠接地。 第五章、防爆电气设备实践要求 * 电气整机防爆 “电气整机防爆”是指对设备制造、工程设计、安装使用和维修等各方面安全工作的全面要求; 在我国爆炸危险场所中的电气设备和线路存在诸多不防爆环节:如主机防爆、附件不防爆、仪表不防爆;同类设备一部分防爆、另一部分不防爆;防爆设备型号不全,系统配置不合理;备件不配套及施工存在问题等,都是不满足“电气整机防爆”要求的表现; “电气整机防爆”概念最先由《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》针对我国在防爆电气设备应用中存
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