模板工程施工方案含计算书.docVIP

模板工程施工方案 一、 编制依据（略）： 1、 xx会管、科技馆施工图纸，施工组织设计； 2、 建筑施工手册（第三版）； 3、 建筑施工规范大全； 4、 建筑施工现场检查手册等。 二、 工程概况： xx会堂、科技馆工程主体为框架结构，地下一层，层6.4m高，地上 三层，层高为7.2m。 工程主要结构构件尺寸：柱，600×800、1000×850，梁，300×900、300×900，500×950、750×900；板，120、200厚；剪力墙，400、300厚。其中科技馆工程长向梁、地下室外围墙呈弧形。 本工程柱、直形墙、梁拟采用组合钢模板配模，孤形墙、梁、顶板采用多层板或竹模板配模。模板采用Φ48×3.5钢管进行加固，其中顶板支撑系统采用满堂脚手架。 三、 施工准备： 1、 据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划，包括：模板、钢管、扣 件、加固用穿墙螺栓、蝶形卡及木方子等。 2、 材料部门按计划组织周转工具进场。 3、 模板支设以前，应做好各种预留、预埋及钢筋隐验。 四、施工方法： （一） 剪力墙模板施工： 地下室剪力墙全部采用统配组合钢模板配Φ12整体式穿墙螺栓，用Φ48×3.5双钢管作为纵横龙骨进行加固，其中科技馆工程弧形墙水平龙骨采用钢 管或用Φ20钢筋围成弧圈进行加固。模板主要规格3015，3090，1015，1090。龙骨横向间距600，纵向@700；穿墙螺栓水平方向@700垂直方向@600。 为保证剪力墙位置及断面尺寸正确，支模前，应在离基础顶面50－80mm 处严格按剪力墙位置先焊Φ16钢筋顶棍（顶棍长和相应剪力墙厚相同），顶棍间距600，以控制模板位置并防止模板位移。支模过程中，每隔绝1500在墙水平筋上设置16钢筋顶棍（可临时用铅绑扎固定），以保证墙体厚度。 施工方法：安装好底部钢筋顶辊后，即可进行模板拼装。先安一面模板，相邻模板每个孔要用U形卡卡紧，然后安装斜撑及穿墙螺栓。清扫干净墙内杂物，放置钢筋顶棍，安装另一侧模板。安装完后,安装纵横龙骨，先安横向（先用铅丝临时固定），后安纵向，同时用穿墙螺栓外垫蝶形卡，两端拧上双螺母固定，调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母，必须保证模板牢固可靠。 验收要求：模板位置误差≤3mm，垂直误差≤5mm。 注意事项： （1）支模前先复标高及内外墙线位置，看不清线或受钢筋位移影响不支模； （2）支模前，模板表面要涂刷离剂； （3）外围剪力墙所用穿墙螺栓中间必须加止水片。 （4）安装最底层模板时，应高低错开。以保证上部相邻模板水平拼缝错开。 （二） 柱模施工： 柱模施工采用组合钢模配模，钢管柱箍竖向龙骨、斜撑或带手搬葫芦钢丝 绳进行加固、找正。采用钢丝绳进行加固找正时，须在楼层上表面预埋Φ10钢筋吊环。 施工方法： （1） 首先据柱断面尺寸进行配模，注意相邻模板水平缝应错开。 （2） 模板安装前，先放置钢筋顶棍（作用及方法同前），安装时人底部开 始逐块四面同时安装，同时安装钢管柱箍（用Φ48＊3.5钢管及十字扣件拉紧）进行加固，柱箍间距600。 （3） 安装竖向钢管龙骨，柱每边两棍，用以竖向调直及增加柱模整体性。 （4） 找正。柱每边设钢管斜撑或钢丝绳拉索配手搬葫芦，用经纬仪或线坠 进行观测，通过每侧手搬葫芦或斜撑进行调整。 　　（5）模板安装在配模时应留出浇筑口和清扫口，以利于砼浇筑及清除模板内垃圾。 （三） 梁模板施工： 直形梁采用组合钢模板时配模，弧形梁采用竹模板配模。弧形梁底模通过 圆弧样板（据梁的弧度和宽度用三合板制作，长为3000mm左右）制作成定型模板。定型梁底模板据竹模板定尺情况可分段制作，逐段拼接，并逐段编号，现场铺设时据编号逐段拼接，形成梁底模整体。 1、 支撑系统： 梁模支撑系统采用双排或三排脚手架，各部位架形式见下图： 部　位 脚的架形式 立杆间距 大横杆步距 小横杆设置 横　向 纵　向 加宽梁 三排 500 900 1500 一步一跨 350宽梁 双排 600 750 1500 一步一跨 300宽以下梁 双排 梁宽＋400 750－900 1500 一步一跨 200厚板 满堂 750 750 1500 - 120厚板 满堂 900 9010 1500 - 注：所有支近脚手架均设扫地杆，因操作人员行走要求，第一道大横杆高度可大为1800mm。 2、 施工方法： （1） 梁模 a．放梁位置线： b．在梁两侧立钢管支柱（间距750－900），支柱下要夯实并铺通长手板； c．加设扫地杆； d．按梁底标高调整支柱高度，安设梁底支撑龙骨（间距≯400mm）并将龙骨找平； e．安装梁底模，并按0.2－0.3％起拱； f．安装梁底侧模，和底模通过角模进行连接； g．安装梁侧纵横龙骨及斜撑，竖龙骨间距≯750mm，梁内侧加顶棍，梁模上口用锁口杆（用Φ48×3.5钢管）