模块三混凝土结构工程施工.ppt

3.2.5 钢 筋 的 绑 扎 与 安 装 1.钢筋的绑扎接头 1）钢筋绑扎要求 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 （1） 柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 （2） 3.2.5 钢 筋 的 绑 扎 与 安 装 柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为45°，多边形柱应为模板内角的平分角。 （3） 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。 （4） 3.2.5 钢 筋 的 绑 扎 与 安 装 2）钢筋绑扎接头 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。 3.2.5 钢 筋 的 绑 扎 与 安 装 2.钢筋的现场绑扎 1）准备工作 确定安装顺序 核对钢筋加工 配料单和料牌 做好材料、机 具的准备 放线 熟悉施工图纸 1 2 3 4 5 3.2.5 钢 筋 的 绑 扎 与 安 装 2）钢筋的绑扎 钢筋的绑扎应顺直均匀、位置正确。钢筋绑扎的操作方法有一面顺扣法、十字花扣法、反十字扣法、兜扣法、缠扣法、兜扣加缠法、套扣法等，较常用的是一面顺扣法。 3.3.1 施 工 准 备 3. 模板、钢筋及预埋件检查 1.施工缝处理 2.仓面准备 3.3.2 混 凝 土 的 拌 制 1.混凝土配料 （1） 配料 配料：是按设计要求，称量每次拌和混凝土的材料用量，配料的精度直接影响混凝土质量。混凝土配料要求采用重量配料法，即是将砂、石、水泥、掺和料按重量计量，水和外加剂溶液按重量折算成体积计量，称量的允许偏差应满足要求。 设混凝土实验室配合比为： 水泥∶砂子∶石子 =1∶x∶y， 测得砂子的含水量为 ωx，石子的含水量为 ωy，则施工配合比应为：1∶x (1+ωx)∶y (1+ωy)。 课外连接 引例 解析 请看下面的案例 已知 C20 混凝土的试验室配合比为：1∶2.55∶5.12，水灰比为 0.65，经测定砂的含水量为 3%，石子的含水率为1%，每1 m3 混凝土的水泥用量为 310 kg，则施工配合比为：1∶2.55(1+3%)∶5.12(1+1%)=1∶2.63∶5.17（水灰比为0.65） 每 1 m3 混凝土材料用量为： 水泥：310 kg 砂子：310×2.63 = 815.3 kg 石子：310×5.17 = 1 602.7 kg 水： 310×0.65-310×2.55×3%-310×5.12×1% =161.91 kg 施工中混凝土往往采用现场搅拌，搅拌机每搅拌一次叫做一盘。所以对于采用现场搅拌混凝土时，还必须根据工地现有搅拌机的出料容量确定每搅拌一盘混凝土的材料用量。 本例如采用JZ250型搅拌机，出料容量为 0.25 m3，则每盘施工配料为：  水泥：310×0.25 = 77.5 kg（取一袋半水泥，即75 kg 砂子：815.3×（75/310）= 197.25 kg 石子：1 602.7×（75/310）= 387.75 kg 水： 161.91×（75/310）= 39.17 kg  3.3.2 混 凝 土 的 拌 制 （2） 给料 给料是将混凝土各组分从料仓按要求供到称料料斗。 （3） 称量 混凝土配料称量的设备有简易称量(地磅)、电动磅秤、自动配料杠杆秤、电子秤、配水箱及定量水表。 3.3.2 混 凝 土 的 拌 制 2.混凝土拌和 自落式 强制式 鼓 筒 式 双锥式 立轴式 卧轴式(单轴双轴) 反转出料 倾翻出料 涡桨式 行星式 定盘式 盘转式 混凝土搅拌机类型 3.3.2 混 凝 土 的 拌 制 锥形反转出料机外形图 ④号钢筋为弯起钢筋，分段计算其长度。 端部平直段长为：400+500－25 = 875（㎜）（大于③钢筋） 斜段长为：（450－2×25）×1.41 = 564（㎜）（与③钢筋相同） 中间平直段长为：6000－2×（400+500）－2×（450－2×25）= 3400（㎜））（小于③钢筋相同） 则④号钢筋下料长度为：875×2 + 564×2 +3 400 = 4×0.5×22 + 2×6.25×22 = 6509（㎜）（与③钢筋相同） ⑤号钢筋为箍筋，可用三种方法计算，三者之间存在一定的误差，但均可满足工程要求。 方法1：以外包尺寸为基础 箍筋调整值为50mm，箍筋外包尺寸为： 宽度 = 200－2×25 + 2×6