模具常识 入门知识.ppt

常见产品缺陷(4)-----变形 項目 原因 原因分析 解決方式 1 冷卻時間不夠 內應力產生 調整泠卻時間 2 模具溫度太高 產品泠卻慢 降溫 3 塑件厚薄懸殊 內應力產生 更改設計 4 塑件頂桿位置不當，受力不均 受力不均 頂出平衡，更改頂出系統 5 模具溫度前後不均 內應力產生 調整運水 6 澆口部分過分地填充 內應力產生 調整射出速度 常见产品缺陷(5)-----脱模困难 項目 原因 原因分析 解決方式 1 模具光潔度不夠 脱模阻力太大 抛光 2 模具斜度不夠 产品收缩后包紧力太大 加大脱模斜度，抛光 3 模具鑲件處縫隙太大 产生毛边 修模 4 成型周期太短或太長 太软或太泠固 调整成型条件 5 模蕊無進氣孔 真空吸附 顶针镶件须有适当间隙 6 模具溫度不合適 造成产品泠却时间不稳 模具恒温 7 注射壓力太大，時間太長 造成产品过饱和 调整成型条件 8 模具表面劃傷或刻痕 易形成倒扣 补焊或抛光 9 頂出裝置結構不良 不平衡 改良 項目 原因 原因分析 解決方式 1 機器電氣或液壓系統不穩定 机器功能差异 更换机台 2 成型周期不一致 調機不當 稳定成型条件 3 澆口太小或不均 进料速度过快 模具更改浇口 4 模具滑动部位變曲或磨損 生产中自然磨损 修模 5 加料量不均勻 調機不當 稳定成型条件 6 塑件冷卻時間太短 收缩不完全 调整合适泠却时间 7 溫度、壓力、時間變