我国减变速机行企业关键成功因素刍议论文 .docVIP

我国减变速机行业企业关键成功因素刍议论文 　　摘要:减变速机是各种机械设备所必需的一个核心部件,对我国各种机械设备的改良升级起到关键性的作用。然而,目前国内的减变速机行业企业规模普遍偏小,竞争力偏低,行业集中度不高。对该行业内标杆性企业,如德国SEW、中国高速传动公司等的关键成功因素进行研究。对其赖以成功的核心竞争能力进行分析。对行业内众多企业的发展具有积极意义。 　　关键词:中国减变速机行业标杆企业关键成功因素 　　减变速机产品是在原动机和工作机之间用于降低速度,增大扭矩的传动装置。被广泛应用于国防、宇航、交通、建筑、冶金、矿山等领域。为满足于不同的机械传动要求,减变速机的种类繁多。该行业的中高端市场长期被国外企业所占领,国内企业大都处于价值链低端,因此,关注国内减变速机行业内众多中小企业得以成长、发展和成功的关键成功因素。具有重要意义。 　　一、中国减变速机行业发展现状 　　近些年来。我国减变速机行业发展很快,经成为减变速机产品生产大国。2008年齿轮产品产销总额已达1100亿元,在世界位居第3,仅次于美国和日本。2008年以来,美、日等国受金融危机影响,减变速机销售额减少,而我国减变速机的生产和销售则呈上升态势,所以在世界上的排名在未来几年还有望提升。但是,行业的快速增长掩盖不了该行业以下的一些弱势: 　　(一)我国企业大多数集中在中低端的减变速机产品领域,产品产能过剩。竞争激烈,而高端的齿轮产品则大量依靠进口。减变速机传统产品一般包括摆线针轮减速机、机械无级变速器、圆弧蜗轮减速机、行星齿轮减速机、圆柱齿轮减速机(含硬齿面)、电动滚筒等系列产品。但是属于减变速机未来发展主流的为齿轮产品,该产品以其长寿命、大扭矩和减速比稳定等特点受到业界青睐。然而,近年来。我国的齿轮产品进出口逆差呈直线上升趋势,贸易逆差越来越大,反映了我国高端产品依赖进口的现象。 　　(二)我国企业存在“三重”、“三轻”问题,即重技改,轻研发;重实用,轻基础;重眼前。轻长远。若不解决该行业的“三重”、“三轻”问题,中国减变速机行业可能会做大,但很难做强。 　　(三)国内减速机制造企业普遍存在的问题是企业规模偏小,竞争力偏低。主要表现在产值、产量、利润低,人均年值低,企业效率低;产品开发型企业很少,生产维持型企业居多;普通产品、普通工艺偏多。特色产品、特色工艺偏少。 　　(四)企业普遍缺乏核心竞争能力,也没有培育核心竞争能力的意识,经营模式与产品同质化非常严重。在未来的5-10年时间里,如果这些弊端还继续存在下去,无疑对整个行业的转型升级是不利的,甚至会影响整个下游机械行业与国民经济的持续发展。 　　二、中国减变速机行业标杆企业关键成功因素案例探析 　　(一)案例一:德国SEW传动设备有限公司关键成功因素探析 　　1德国SEW传动设备有限公司简介 　　德国SEW传动设备有限公司是专业生产各种系列电机、减速机和变频控制设备的跨国性国际集团,其总部设在德国巴符州的布鲁克塞尔,销售服务办事处遍布世界五大洲。2008年销售额达到19亿欧元,其生产技术和市场占有率均居世界领先地位。 　　2德国SEW公司的关键成功因素分析 　　(1)在利用中国制造的资源优势的同时,不忘保持德国品牌的品质。德国SEW传动设备有限公司通过“世界级品质、国际化服务、本地化制造”的经营方式,成功利用中国的各种资源,打造本土化的企业;以德国质量标准和规则为基础,通过现代化的生产技术和先进的加工设备,集中制造了统一标准的零部件,保障了产品的德国式品质,实现了低成本和高品质的最佳发展组合。 　　(2)贴近市场需求。提供解决具有个性化的方案服务。德国SEW传动设备有限公司在中国有苏州、广州、沈阳、武汉和西安5个组装中心,可以快速方便地满足当地客户的订货需求:同时设有2个销售公司、34个办事处,一方面为客户提供产品方案设计服务,为客户提供标准化或差异化的产品培训;另一方面可以快速解决顾客产品的售后服务问题。 　　(3)产能的持续扩大和供应链的不断完善。德国SEW传动设备有限公司在中国的产能发展方面不遗余力,先后斥资3亿欧元,持续扩张产能,形成年产高端减速机40万台、电机30万台和变频器2万台的生产能力。通过苏州电机制造基地的成立、天津制造中心的完善和各地组装厂的成立,打造上下游一体化的供应链体系。 　　(4)重视培养新产品的开发能力。在德国总部,有世界一流的传动技术研发和培训中心,研发团队500多人,与世界一流的传动研究机构都有广泛的合作交流,将最新科技应用于驱动技术中。在中国最先制造的X系列工业减速机,不仅取代了传统的CN、M系列工业减速机,以彻底的模块化凸显着高端、高质、高新的特质,让用户在功率、速比、使用系数上有了更精准的选择,且由“专机”到“通机”的发展,使用户充分享受到交货期短、资金占用少