不合格品处理程序介绍.pptVIP

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  • 2018-12-31 发布于广东
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ISO文件培训 ——《不合格品处理程序》简介 Contents 1.不合格品的识别 1).来料收货与存储过程中的不良品识别: ——及时通知采购和IQC进行判定。 2).来料检验发现的不良品识别: ——IQC依据《产品测量和监控程序》和《检验规范》进行判定。 3).制程中的不良品识别: ——由相应的作业员或IPQC依据《产品测量和监控程序》和《作业指导书》进行识别。 4).成品不良品的识别: ——由QA人员依据《产品测量和监控程序》和《检验规范》进行识别。 5).客户或客户代表发现的不良品识别: ——由客户或客户代表进行识别。 2.不合格品的标识 1).所有不合格品的标识均按照《产品标识与可追溯性控制程序》的规定进行。 3.不合格品的隔离 1).不合格物料的隔离: ——由IQC进行相应标识后转交仓库隔离存放于 “不合格区”。 2).不合格半成品的隔离: ——由IPQC和操作人员、测试员标识并隔离存放于专用红色胶框内或指定区。 3).不合格成品的隔离: ——由QA人员确认后将不合格品标识并隔离存放在“指定区”。 4.不合格品的记录 1).来料检验不合格品的记录: ——由品管部IQC人员记录于《IQC检验报告》中。 2).生产过程中不合

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