粉煤灰转子称工作原理与校验.pptVIP

粉煤灰称即转子秤工作原理 一：转子秤结构组成 转子秤结构组成主要有：称重部分，测速部分，信号处理部分和电气控制部分等组成。称重部分主要包括：秤架、荷重传感器以及辅助机构（如计量圆盘）等组成，主要作用是将重量信号转换为电压信号。测速部分主要包括：测速轮和测速传感器等组成，主要作用是通过测量脉冲数得出转子秤电机运行的速度。信号处理部分主要由称重仪表完成，也有采取其它信号处理的方法或辅助信号处理装置，通过把荷重信号及速度信号进行处理，产生负荷率，流量以及累计量等数据，同时输出信号到其它控制设备，或接受其它的外部控制信号，称重仪表是转子秤的核心设备。电气控制部分主要包括：驱动电机控制电路和调速装置，主要是完成驱动电机的控制和调速或驱动其它相关设备。 二：转子秤工作原理 2. 1 在转子秤正常运行时，称重传感器测量出计量圆盘上物料的重量信号，以及速度传感器发出的与转子秤电机速度成固定比例的脉冲信号，以上两信号通过称重仪表转换成数字信号同时输送给控制仪表微处理器，通过微处理器计算处理得出实际给料流量，并将实际给料流量不断与设定给料流量对比，通过不断改变变频器频率，不断调整转子秤电机的运行速度使实际给料量符合设定给料流量，从而保证称重给料机按设定的给料流量运行。 二：转子秤工作原理 2. 2 转子秤工作原理流程图： 三：转子秤结构描述 转子配料秤针对粉料配料和计量而设计成双级输送模式。上级双管螺旋喂料机带溢流和变螺距，可有效消除料仓内压和气压对称量的干扰，喂料机变频调速输送；下级转子计量称设计为圆盘给料装置，全封闭的计量圆盘内部叶轮恒速运转。 3. 1 计量圆盘 计量圆盘为全密封结构设计，上下自带进出料口，内部为12片密封叶轮，每片叶轮自带耐温耐磨毛毡，每个叶轮均为独立密封空间，能有效地防止粉体物料的非线性流动。计量圆盘通过X簧片组件悬挂在秤架上，并以X簧片的X-X中心线为回转中心作杠杆平衡机构，荷重传感器和保护装置分别位于X-X中心线的两侧。 三：转子秤结构描述 3. 2 电动机、变频器 转子秤的传动装置为一台变频电动机，型号是DV100L4/2WE ,功率：3KW； 控制变频电机的是变频器，功率为3KW，型号为ACS150-03E-07A3-4。 3. 3 荷重传感器 荷重传感器为一压力到电压的转换装置，控制仪表对荷重传感器的桥路激励电压为AC 12 V，输出信号为毫伏信号。禁止对荷重传感器受力点施加冲击力或大于过载系数的重力。 Z6FD1系列为波纹管式荷重传感器，接线端子信号为： 三：转子秤结构描述 从荷重传感器到控制仪表的连接电缆须为屏蔽电缆。 1 蓝 EXC+ 2 白 SIG+ 3 绿 SEN+ 4 黑 EXC- 5 红 SIG- 6 灰 SEN- 7 黄 PE 三：转子秤结构描述 3. 4 控制仪表 VEG20610型仪表是用于计量和控制喂料设备 的计量计算系统，其前面板示意图如下： 3. 4 . 1 键盘功能说明： 启动 停止 上下选择键 复位计数器 FUNC功能键 取消键 退出键 确认键 修改键，准备输入键 0-9 数字键 三：转子秤结构描述 三：转子秤结构描述 3. 4. 2 显示参数定义 I=喂料速率实际值，即单位时间内通过计量圆盘的物料量，单位：t/h ；P=喂料速率设定值，即依据设定值控制实际值，单位：t/h ；Z=累计值，累积量= 喂料速率 * 喂料时间，单位：t ；V=输送速度，单位：m/s ；Q=计量圆盘负荷，单位：kg/m 。 3. 4. 3 仪表工作方式 重量模式：控制模式 容积模式：非控制模式 注：在上行显示器的左边显示“V”，表明是容积工作方式，没有“V”显示，表明是重量工作方式。 三：转子秤结构描述 3. 4 . 4 计量原理 连续测量计量圆盘负荷率Q和速度V，并把它们相乘，通过计算得到的结果是喂料率I，计算公式： I=Q * V * 3600 ,I单位：kg/h ,Q单位：kg/m ,V单位：m/s 。把实际流量I与设定流量P进行比较，得到其差值，将该差值通过PI调节后，送到变频器的信号输入端，通过变频器控制