管子道与主运输巷联巷掘进安全技术措施..docVIP

PAGE PAGE 24 管子道与主运输巷联巷掘进安全技术措施 为满足主运输巷后部辅助运输，根据矿生产技术科（GZD-2012-05-08）施工设计通知单要求，现由我项目部施工管子道与主运输巷联巷（设计长度30m）。为确保掘进施工安全进行，特制定本措施。 一、工程概述 1、巷道布置 中央水仓管子道12#导线点前43m为巷中，开口施工主运输巷联巷。主运输巷联巷与管子道成58o夹角，与主运输巷成36o夹角。贯通位置设计在主运输巷7#导线点前20m。 （附图1：联巷平面布置图） 2、巷道断面 矩形，开口5m内断面：毛宽×毛高=3.7m×2.7m，净宽×净高=3.5m×2.6m；继续前掘时巷道右帮回缩，断面：毛宽×毛高=3.0m× 3、巷道支护参数及材料 联巷采用锚网喷支护。锚杆间排距800×800mm。前5m锚杆呈三五矩形布置，后25m锚杆呈三四矩形布置。喷层厚度100mm，强度为C20。 锚杆规格：φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆。 锚杆托盘：φ130×8mm冲压碟形垫片。 锚固方式：采用每孔两支，1支CK2340树脂锚固剂，1支Z2388树脂锚固剂。 网片规格：2600×900mm钢筋网护顶，网格100×100mm，压茬100mm。 （附图2：支护断面图） 二、 施工准备 1、施工前，由区（队）长负责组织，由技术人员（编写人员）负责传达批准的《管子道与主运输巷联巷掘进安全技术措施》。传达后签字,轮休或请假的人员上岗前必须进行学习。 2、施工前，专业测量人员必须提前标定好中、腰线，必须一人计算，一人审核。施工队在施工中严格按线施工。并且定期校验中腰线。 3、施工前，必须对巷道支护进行检查加固，并将各种管路、电缆落地并掩护好。 4、施工前，应提前按通风科设计要求，接好风筒，准备各种支护材料和施工机具。 5、在管子道距联巷开口3m处砌筑一道临时密闭墙。打栅栏一道，并挂瓦斯管理牌。 6、开口支护 在巷道开口施工前，必须在管子道开口处正中打设2根φ17.8×7300mm钢绞线锚索加强开口处的顶板支护。（锚索托板规格：400×400×16mm） 三、施工方法 采用锚网喷支护，钻爆法破煤岩，人工配合耙煤机扒装，压入式局部通风，皮带刮板机转运煤矸。巷道施工采用全断面一次成巷的施工方法，采用三班掘进形式循环进行。循环进尺1.3m，爆破后最大空顶距不大于2.0m。因风、水、电、人员及其他情况影响，不能完成完循环时，可根据实际情况调整。 炮掘时工艺流程为： 准备工作 → 打眼 → 瓦检 → 装药 → 瓦检 → 洒水 → 放炮 ↑ ↓ 永久支护 ← 装渣运输 ← 临时支护 ← 瓦检 ← 洒水 四、爆破作业 1、爆破采用MFB—100型爆破器；2#矿用安全型炸药，规格Ф35×200mm，每卷200g； 1—3段毫秒电雷管。正向装药结构，光面爆破。推行全断面一次爆破，特殊情况时可分次爆破。必须严格执行“一炮三检”、 “三人联锁”、放炮前后洒水灭尘制度。 2、爆破参数 ⑴爆破掏槽方式采用锲型掏槽。 ⑵炮眼深度：掏槽眼1.6m，其它眼1.4m，炮眼利用率92﹪，循环进度1.3m。 ⑶顶眼间距850mm，距顶200mm，帮眼间距900mm，距帮200mm，底眼间距850mm，距底200mm。 3、爆破说明书 （1）3700×2700mm断面 炮眼 名称 眼号 眼长 m 眼 数 每孔药卷 总装药量 kg 每孔水 泡泥数 起爆 顺序 联炮 方式 卷 kg 掏槽 1～4 1.6 4 2.5 0.5 2.0 1 1 串 联 辅助 5～11 1.4 7 1.5 0.3 2.1 1 2 帮眼 17～18 24～25 1.6 4 1.5 0.3 1.2 1 3 顶眼 19～23 1.6 5 1.5 0.3 1.5 1 底眼 12～16 1.6 5 2.5 0.5 2.5 1 合计 25 9.3 25 （2）3000×2700mm断面 炮眼 名称 眼号 眼长 m 眼 数 每孔药卷 总装药量 kg 每孔水 泡泥数 起爆 顺序 联炮 方式 卷 kg 掏槽 1～4 1.6 4 2.5 0.5 2.0 1 1 串 联 辅助 5～9 1.4 5 1.5 0.3 1.5 1 2 帮眼 10～11 26～17 1.6 4 1.5 0.3 1.2 1 3 顶眼 12～15 1.6 4 1.5 0.3 1.2 1 底眼 18～21 1.6 4 2.5 0.5 2.0 1 合计 21 7.9 21 4、正向装药结构示意图（附图三） 附图三： 5、炮眼布置三视图（附图四） 附图四： 6、放炮禁戒示意