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工程材料综合实验 过程装备与控制工程 实验者： 一 实验目的 1、区别和研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织； 2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响，加深理解成分、组织与性能之间的相互关系； 3、了解碳钢的热处理操作； 4、研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响； 5、观察热处理后钢的组织及其变化； 6、了解常用硬度计的原理，初步掌握硬度计的使用。 二 实验设备及材料 显微镜、预磨机、抛光机、热处理炉、硬度计、砂轮机等； 金相砂纸、水砂纸、抛光布、研磨膏等； 三个形状尺寸基本相同的碳钢试样（低碳钢20＃、中碳钢45＃、高碳钢T10） 三 实验内容 三个尺寸形状基本相同的试样分别是低碳钢、中碳钢、高碳钢，均为退火状态，不慎混在一起，请用硬度法和金相法区分开。 设计实验方案：三种碳钢的热处理工艺（加热温度、保温和冷却时间）。 样品 加热温度 保温时间 冷却方式 20# 880 20min 空冷 45# 880 高温回火 600℃ 20min 高温回火30min 水冷 T10 1100 20min 水冷 做实验前完成。选定硬度测试参数，一般用洛氏硬度。 样品 20# 45# T10 硬度 HRB50 HRC20 HRC63 热处理前后的金相组织观察、硬度测试。 分析碳钢成分——组织——性能之间的关系。 样品 成分 组织 性能 20# 马氏体 F+P 冲压性与焊接性良好 45# 马氏体 F+P 经热处理后可获得良好的综合机械性能 T10 马氏体+奥氏体 P+Fe3CII 硬度高，韧性适中 四 实验步骤： 观察平衡组织并测硬度： 制备金相试样（包括磨制、抛光和腐蚀）； 观察并绘制显微组织； 测试硬度。 进行热处理。 3、观察热处理后的组织并测硬度： 制备金相试样（包括磨制、抛光和腐蚀）； 观察并绘制显微组织。 五 实验报告 1每种材料在热处理前后显微组织和性能（硬度）的异同； 样 品 显 微 组 织 性能（硬度） 20# 热处理前　 F+P　 HRB 78 热处理后 回火M+A’ HRB72 45# 热处理前 F+P HRC7.0 热处理后 回火S HRC32 T10 热处理前 P+Fe3CⅡ HRC6.5 热处理后 回火M+A’ HRC91 2总结出碳钢成分—组织—性能—应用之间的关系。 样 品 成 分 组 织 性 能 应 用 20# W(C)=0.20% F+P 冲压性与焊接性良好 冲压件及焊接件，经过热处理(如渗碳)也可以制造轴，销等零件。 45# W(C)=0.45% F+P 经热处理后可获得良好的综合机械性能 齿轮，轴类，套筒等 T10 W(C)=1.0% P+Fe3C 优质钢，硬度高，韧性适中 钻头，刨刀，丝锥，手锯条等刃具及冷作模具等。 T10　碳质量分数为1.00%（千分之十）的优质碳素工具钢，硬度高，韧性适中。热处理后为回火马氏体和残余奥氏体。 100倍 残余奥氏体回火马氏体 残余奥氏体 回火马氏体 400倍 1、10号钢概述： T10是最常见的一种碳素工具钢，韧度适中，生产成本低，经热处理后硬度能达到60HRC以上，但是，此钢淬透性低，且耐热性差（250℃ 2、热处理工艺：（淬火） 先将事先准备的T10钢坯放进1100℃ 3、组织性能： T10是最常见的一种碳素工具钢，韧度适中，生产成本低，经热处理后硬度能达到60HRC以上，但是，此钢淬透性低，且耐热性差（250℃ 4，实验图像与分析： 在光学显微镜下，针状马氏体呈竹叶状或凸透镜状，在空间形同铁饼，一般在碳质量分数大于1.0%时，则形成的大多数为针状马氏体和部分残余奥氏体。 二、20#钢实验处理： 100倍 珠光体铁素体 珠光体 铁素体 400倍 1、20#钢概述： 20#钢：碳质量分数为0.20%的优质碳素结构钢。含碳量为0.20%为亚共析钢，加热到880℃ 2、热处理工艺： 加热至880℃ 珠光体按层间距珠光体组织习惯上分为珠光体P，索氏体S、屈氏体T。他们的大致形成温度及性能见表。 组织名称 表示符号 温度范围/℃ 硬度 能分辨其片层的放大倍数 珠光体 P A1～650 170～200HB 〈500X 索氏体 S 650～600 25～35HRC 〉1000X 屈氏体 T 600～550 35～40HRC 〉2000X 过冷奥氏体高温转变产物的形成温度及性能 3、硬度为： 增大HRB72。 4、组织性能： 在热处理前后显微组织是铁素体和珠光体。硬度较高。20#钢冷冲压性与