袋式除尘器里的原理.pptVIP

除尘设备的操作与维护 主讲人 柴林帆;第一章 除尘器概述;除尘器分类;第二章 旋风除尘器操作与维护;旋风除尘器由进气口、圆筒体、圆锥体、排气管、和排尘装置组成。;旋风除尘器的维护;第三章 袋式除尘器;袋式除尘器的结构组成;除尘滤袋;袋式除尘器的滤料 对滤料的要求 容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低 使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度 表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘， 采用的过滤速度不宜过高表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料 内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰 。;袋式除尘器工作原理;捕集机理 1.筛滤作用 2.惯性碰撞 3.扩散作用 4.拦截作用 5.静电作用 6.重力沉降作用 上述各种捕集机理，对一尘粒来说并非都同时有效，起主导作用的往往只是一种机理，或二、三种机理的联合作用。其主导作用要根据尘粒性质、滤料结构、特性和运行条件等实际情况确定。 ;常用的清灰方法 ;1.机械振动清灰 机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.0～2.0m/min，压力 损失为800－1200Pa;清洁气体出口; a：水平振动； b：垂直振动； c：扭曲振动;2.逆气流清灰;3.脉冲喷吹清灰;清洁气体;袋式除尘器分类;袋式除尘器的优点 ;袋式除尘器的缺点;袋式除尘器的维护检修;（6）经常检查U型压力计变化。如超过或低于规定范围要查明原因。一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期。 （7）排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落、破损、框架压板是否松动，橡胶垫件是否老化，可打开上箱体判别。 （8）如每次喷吹后发现排气口冒灰，属于清灰过度，应调整清灰周期。 （9）机械传动部分应定期注入润滑油，更换易损件。 （10）各类橡胶密封件应定期更换。 （11）每隔六个月应检查滤袋完好状况。;袋式除尘器的技术展望;有纵筋布袋龙骨的数控机 目前, 外滤式的圆形滤袋使用最多, 绝大部分采用带纵筋的笼骨，根据滤袋直径大小不同, 纵筋数量一般为8~ 12 根。近年来, 有观点认为增加纵筋数量可以增加滤袋的寿命, 将纵筋数量增至12~ 16根。但纵筋数量越多, 金属材料消耗越多, 制造工作量越大。这时，可以用数控机提高笼骨生产效率, 减轻工人劳动强度, 节省厂房, 减少工序定员。 ;多褶袋式除尘器 传统的圆形滤袋安装笼骨后仍为圆柱面。多褶滤袋制作时是直径较大的圆柱面, 安装笼骨后即呈多褶状。其过滤面积可增加60% 以上。但笼骨、花板及密封较复杂, 布袋与笼骨的安装费时。;滤袋安装方法;第四章 静电除尘器;电晕放电;被捕集粉尘的清除;现代的电除尘器大都采用电磁振打或锤式振打清灰。振打系统要求既能产生高强度的振打力，又能调节振打强度和频率 常用的振打器有电磁型和挠臂锤型 ;电除尘器分类;电除尘器日常维护;2、电除尘器停电期的维护 （1）通过观察或测量检查除尘器内部各个部件的位置及状况，记录极线断线的位置，以便统一处理。 （2）检查极线到极板的距离，特别是极线是否对中。因极线在通道中偏差6mm就可能引起过多的局部火花放电，并最终导致极线的损伤。此外，电极偏心影响电压的升高会降低除尘效果。 （3）检查由于过度振打或结构故障而产生的极板翘曲。 （4）检查除尘器内部绝缘子，清扫其表面。 （5）检查电极上是否积灰。如有积灰，必须将电场积灰清理干净。