一体化提升泵站及隔油机组介绍.ppt

IV.一体化污水提升泵站 安装注意事项 污水槽需安装在混凝土基础上。 坑底需挖平，用夯实机夯实，若泵站体积较大高度较高，经抗浮计算需预先打深基桩。 泵站安装在混凝土基础上的地脚螺栓要提前预埋，采用膨胀螺栓可现场打孔。 混凝土基础需提前预制，吊车就位 预制混凝土基础 ? 2015 EMC IV.一体化污水提升泵站 安装注意事项 泵站就位后检查完垂直度就可以回填。回填材料需用细砂，颗粒尺寸不能超过30mm，以防对槽体造成损坏。 回填时需一层一层的回填，每层高度50m。 每回填一层后压实。密实度应达到0.9，干重度不小于15.5KN/m3，回填过程中要注意基坑的四周要均匀回 填，防止出现一侧的土方过多，导致罐体倾侧。 坑内进出水管下要压实，以备泵站沉降时提供相应支撑力。严禁使用夯土机夯实。 ? 2015 EMC IV.一体化污水提升泵站 选型及报价 选型和报价必须的信息 ? 应用 应用场合：建筑，市政，污水厂或者工业领域 安装地周边环境，地下管路详图，地质情况 ? 尺寸 设计流量，扬程 所需配备的水泵数量，包括工作泵和备用泵 地面标高，进水管/出水管标高 进水管/出水管管径 ? 控制模式 现场液位自动控制 现场控制+数据远传监控 现场控制+上位机远程监控 ? 可选项 通风管配置轴流风机 进水格栅配置提篮或粉碎性格栅 泵站除臭装置 ? 2015 EMC 隔油装置介绍 -隔油提升一体化装置用途 隔油提升一体化装置原理 隔油提升一体化装置产品结构 隔油提升一体化装置特点 隔油提升一体化装置使用维护 ? 2015 EMC ? 2015 EMC IV. 隔油装置介绍 产品用途 将油脂从废水中分离出去并进行专业化处理，有益于我们的环境并节约能源。 管路堵塞：油脂比水轻，不能溶解于水。会沉积在管道壁上并且粘上其他脏物，从而堵塞管路。 脂肪酸带来的损害：温度升高时，油脂混合空气等容易形成刺激性很强的油脂酸，对管路、排水设备、给水设备和泵站带来严重损害。 为什么要进行油水分离 ? 2015 EMC IV. 隔油装置介绍 产品用途 隔油装置适用于肉类加工厂、食品加工厂、循环使用餐具售餐处、餐饮业、公共食堂、公寓、厨房等需要油水分离和提升的场所。 隔油装置的主要应用领域 IV. 隔油装置 产品原理 隔油提升一体化装置原理图 固液分离区 曝气发生低温加热 油水分离区 污水提升区 污泥暂存定期清理 进水 含油废水 除油废水 污水提升排放 污泥排放 污泥排放 油污排放 ? 2015 EMC IV. 隔油装置 产品原理 处理标准 用于污水收集、隔油、排放 隔油提升一体化装置 隔油设备能处理进水温度≥5℃、油脂含量≤300mg/L、所含动植物油品密度在油温20℃时为0.9 g/cm3～0.95g/cm3、SS浓度≤285mg/L的餐饮废水， 经隔油设备处理后的排出水中含油量应符合《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999中油脂允许排入城市下水管道的浓度小于100mg/L。 ? 2015 EMC IV. 隔油装置 产品结构 1 进水口 从厨房排出的污水才允许进入隔油装置，即需要进行油脂分离的废水。 含粪便的废水、轻质油（汽油）的废水、雨水等不允许进入隔油装置。 ? 2015 EMC IV. 隔油装置 产品结构 1 进水口 固液分离区 废水进入固液分离区后被格栅拦截掉水中的固体杂质。 标配提篮格栅，需要定期清理格栅中的固体杂质。 2 ? 2015 EMC IV. 隔油装置 产品结构 1 进水口 固液分离区 油水分离区 固液分离后的废水进入油水分离区，完成油水的分离过程。 利用油水的密度差，以及重力作用，油脂从水中分离，并漂浮到水面上。 2 ? 2015 EMC 3 IV. 隔油装置 产品结构 1 进水口 固液分离区 油水分离区 出渣口 在固液分离区及油水分离区的底部均设有出渣口。 定期打开出渣口阀门将设备内存积的废渣排出清理。 2 ? 2015 EMC 3 4 IV. 隔油装置 产品结构 1 进水口 固液分离区 油水分离区 出渣口 电加热器 在油水分离区的中上部设有电加热器，加热分理出的油脂，保证其流动性，顺利排出。 温度传感器自动控制其启停。 2 ? 2015 EMC 3 4 5 IV. 隔油装置 产品结构 1 进水口 固液分离区 油水分离区 出渣口 电加热器 油脂汇集区及出油观察区 含油废水中的油脂最终汇集在油水分离区的上层，并通过连接在除油口上的阀门定期排油。 排油管上设有透明观察窗，以