延迟焦化操作技术问答..docVIP

PAGE1 / NUMPAGES25 一、原料油中断 1、现象 （1）进装置流量回零。 （2）原料油罐底压力和液面指示急速下降。 2、危害及影响 （1）原料泵抽空。 （2）对流炉管结焦。 （3）长时间中断会引起装置停工。 3、原因分析 (1)渣油输送故障 4、处理 （1）联系相关岗位人员，查明原因，尽快恢复对装置供料。 （2）视情况停止蜡油出装置，将蜡油改回原料罐，降低处理量至最小允许值。 （3）调整辐射流量，加大注水（汽）量，控制好分馏塔底液位。 （4）当原料较长时间不能供给、生产不能维持时，按停工处理。 二、原料油罐冒罐 1、现象 （1）原料罐底压力长时间升高。 （2）原料罐液位满，液位指示长时间不会变化。 （3）原料进出原料罐量不平衡。 （4）分馏塔底液位持续上升。 （5）分馏塔蒸发段温度急速下降。 2、危害及影响 （1）影响分馏塔正常操作。 （2）分馏塔冲塔，汽柴油产品质量不合格，出污油。 3、原因分析 （1）原料油大量带水或串汽。 （2）液面过高。 （3）仪表指示失灵。 4、处理 （1）联系相关岗位，消除原料线上的串汽点。 （2）联系相关岗位，暂停后减少原料进料，加大对流进料量。 （3）联系处理故障。 三、辐射/对流炉管损坏 1、现象 （1）炉管损坏的主要形态有壁厚减薄、变形、破裂、鼓包、内外腐蚀等。 （2）炉管泄漏后，介质漏出会在炉膛内燃烧，产生火苗。 2、危害及影响