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- 2018-12-31 发布于四川
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1 前言
1.1 汽轮机叶片抛丸的背景和意义
电力工业是现代化国家的基础工业之一,它的发展直接影响国民经济发展。目前,汽轮发电机组为人类提供了75%左右的能源,所以汽轮机安全可靠性和高效率持久运行至关重要。而汽轮机的心脏叶片,直接关系到整个汽轮机和电厂的安全。叶片是几何形状复杂的多曲面高精度的部件,在高温、高压的工作环境中受到高速旋转的离心力、高压蒸汽的弯曲力以及稳定状态和瞬变的热应力作用。美国电厂汽轮机强迫停运率的70%与叶片的损害有关,叶片事故引起的损失常占全部损失的的一半。因此,提高汽轮机叶片(图1.1)安全性对于满足不断增长的电力需求,适应国民经济的发展不容忽视。课题设计了专用机器人抛丸机对汽轮机叶片进行抛丸清理和强化,实现表面压应力的提高,从而提高使用寿命。
图1.1等截面直叶片
目前,汽轮机叶片生产方式主要以半精锻或精锻。叶片锻件的表面质量、内部组织、线性分布都要求十分严格,尤其作为汽轮机叶片的工作部分叶身,一般为自由空
间曲面,根据空气力学原理设计,表面光洁程度流畅,力学性能要求高。这需要最佳的锻造工艺(图1.2),如加热保护、抛丸工艺、温度控制等,工艺必须严格、合理。坯料在预锻前,应采用干喷丸/抛丸清除表面氧化皮及明显的缺陷。精锻后需要粗抛丸进行表面清理。检查后进行抛丸强化,在表面产生一定的压应力,形成细化晶粒组织,改善坯料的表面疲劳强度,为
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