手拉葫芦室内钢梁吊装方案..doc

PAGE PAGE 4 ***********中心 二层大厅雨棚（吊顶）造型钢结构安装方案 1．综合说明 1.1 编制说明 1.1.1 本施工方案，仅适用于指导*********中心二层1区室内雨棚（吊顶）造型钢构安装施工。 1.1.2编制依据 1.1.2.1招标文件及资料 1、依据********建设有限公司提供的图纸。 2、我方在承建同类型项目所积累的施工管理经验。 1.1.3、施工验收规范及工程质量检验评定标准 1.1.3.1施工验收规范 本工程主要采用的技术规范（规程） 1、工程测量规范（GB50026-93） 2、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002） 3、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 1.1.3.2工程质量检验评定标准 1、钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95） 2、工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94） 3、建筑工程施工质量检验统一标准（GB50300-2001） 4、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88） 5、工程测量成果检查验收和质量评定标准（YB 9008-98） 1.2 施工目标 1.2.1 质量目标 确保钢结构分部工程达到合格等级。 1.2.2 工期目标 吊装计划工期在2012年4月15日前安装完成，从4轴至11轴依次安装。 1.2.3 安全目标 确保工程、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零指标。 1.2.4 文明施工目标 按规范化、标准化进行现场管理，确保文明施工达标。 2.工程概况 （图表No.1－Ａ） 工程名称 ●********中心 工程地址 ● 三峡 建设单位 ●*********集团公司 基本特点 ●钢结构结构形式为钢架造型的非结构构造，单品最大为14.17M, 梁高1.46。安装高度为5.4米,。 建筑面积 ● 层数 ● 单层 建筑高度 ● 最大梁顶高5.4 建筑跨度 ● 9.06 结构类型 ● 轻钢结构 基础情况 ● 现场混凝土梁上植入M18化学螺栓 柱梁构造 ● 焊接Ｈ型钢，采用Q235B钢，16#工字钢 涂装要求 ● 钢材表面采用现场除锈，二道防锈底漆，现场一道面漆。 3.施工准备工作 3.1.技术准备 3．1．１ 组织技术工程师和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。 3．1．２ 随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并且做好审批、贯彻和交底工作。 3．1．３ 对项目管理班子人员进行岗前培训，技术安全交底。 3．1．４ 进场前查看现场，核实甲方是否完成三通一平工作和具备施工条件，进场后立即做好工程形象设计。 3．1．５ 根据有关资料复核控制网、基础轴线及标高。 3.２.相关劳动力配备 ● 成立现场项目部，确定项目管理班子和配备主要劳动力，现场项目主要管理人员及职责详见（图表No.2－Ｂ），具体劳动力配备见下表（图表：No.3－Ａ）： 序号 班 组 劳动力情况 备 注 １ 钢构吊装组（１组） 4人 2 电焊工 2人 3 机电工 1人 4 辅助工 2人 6 指挥 2人 ７ 合计 11人 3．3、现场施工设备的配备 ● 该钢构工程实际施工场地在室内，且地面已铺设石材饰面，故构件采用人工运输，吊装采用人工拉升为主，拟投入现场的主要机械和检测设备详见如下（图表No.3－Ｂ）： 图表No.3－Ｂ 序号 名 称 规格/型号 数 量 2 经 纬 仪 DJ2 1台 3 水 准 仪 Z3 1台 4 气割设备 1套 5 电 焊 机 BX1-315F-2 4台 6 钢 卷 尺 若干 7 板 手 若干 8 电缆线及钢丝绳 若干 9 手拉葫芦 1~5T 5只 10 铁锤 4~6B 2只 11 冲击钻 2台 12 手电钻 650W 1台 13 总配电箱 1套 4. 钢结构安装施工 4．1　　施工安装流程 化学螺栓安装 化学螺栓安装 定位线 定位线 牛腿安装 检查吊装设备工具的数量及完好情况 现场分类检查 构件堆场、装卸、分类、检查、配合 钢梁人工运输至拼装点 地面铺设木模板及石膏板 钢梁及次构件拼装 牛腿安装 工具二次准备 钢梁及次构件拼装 牛腿焊接，套管安装，拉杆安装焊接 构件吊装 钢梁面漆涂刷 焊接点防锈漆及面漆涂刷 验收 4.2　钢结构吊装 4. 钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于砼柱和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高，并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必