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汽车发动机机械系统实训
2.1 汽车发动机机械系统实训大纲
一、实训目的
1. 通过实训,熟悉发动机拆装采用的工具、量具、器具等。
2. 巩固发动机构造基本知识。
3. 掌握发动机机械结构拆装工艺及注意事项。
二、实训任务
通过实习(实训),应达到以下要求:
1. 掌握发动机拆装采用的工具、量具、器具等的使用方法。
2. 掌握曲柄连杆机构拆装工艺。
3. 掌握配气机构拆装工艺。
4. 掌握发动机润滑系、冷却系、燃油系等的拆装工艺。
三、实习项目与时间安排
实习总时间2周,其中1周时间查阅资料、安全教育、关键问题指导、观摩,另1周时间学生实操。实操项目时间安排如下表2-1:
表2-1 实操项目与时间安排
序号
实习项目
学时
场地要求
实习形式
1
熟悉拆装工、量、器具
2
摆放工具、量具、器具的工作台
工量器具使用操作
2
点火系的拆装
2
发动机拆装工作台
实际拆装练习
3
燃料供给系拆装
4
发动机拆装工作台
实际拆装练习
4
冷却系拆装
2
发动机拆装工作台
实际拆装练习
5
润滑系拆装
4
发动机拆装工作台
实际拆装练习
6
起动系的拆装
2
发动机拆装工作台
实际拆装练习
7
配气机构拆装
6
发动机拆装工作台
实际拆装练习
8
曲柄连杆机构拆装
6
发动机拆装工作台
实际拆装练习
合计
28
四、实习内容与具体要求
项目1:拆装工具、量具、器具的使用
1. 基本要求:熟悉拆装工具、量具、器具的型号、规格及正确使用方法。
2. 场地要求:摆放工具、量具、器具的工作台。
3. 仪器设备、材料、资料要求:
1) 全套的梅花扳手、开口扳手、套筒扳手、扭力扳手、橡胶锤、铁锤子、螺钉旋具、钳子等;
2) 游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、千分表、磁性表座;
3) 气门弹簧拆装专用器具。
项目2: 汽油机点火系的拆装
1. 基本要求:
1) 能熟练地使用工具,拆装汽油机点火系;
2) 熟悉点火线圈的安装位置及安装要求。
2.场地要求:发动机拆装工作台。
3.仪器设备、材料、资料要求:
1) 拆火花塞专用套筒扳手及其它通用扳手。
2) 供拆装用发动机。
项目3:燃料供给系拆装
1.基本要求:
1) 熟悉汽油机燃油供给系的拆装;
2) 熟悉柴油机燃油供给系的拆装;
3) 熟悉柴油机供油提前角的调整。
2.场地要求:发动机拆装工作台
3.仪器设备、材料、资料要求:
1) 扳手、钳子等。
2) 供拆装用的汽油机及柴油机。
3) 汽车发动机机械系统的检测与维修教材。
项目4:润滑系拆装
1.基本要求:
1) 熟悉发动机润滑系的组成及拆装;
2) 熟悉发动机润滑油路的走向。
2.场地要求:发动机拆装工作台。
3.仪器设备、材料、资料要求:
1) 扳手、螺钉旋具、钳子等;
2) 供拆装用的汽油机或柴油机;
3) 汽车发动机机械系统的检测与维修教材。
项目5:冷却系拆装
1.基本要求:
1) 熟悉发动机冷却系的组成及拆装;
2) 熟悉发动机冷却水的走向。
2.场地要求:发动机拆装工作台。
3.仪器设备、材料、资料要求:
1) 扳手、螺钉旋具、钳子等;
2) 供拆装用的汽油机或柴油机;
3) 汽车发动机机械系统的检测与维修教材。
项目6:起动系的拆装
1. 基本要求:
1) 熟悉发动机起动系的组成及拆装;
2) 熟悉起动机的起动原理。
2. 场地要求:发动机拆装工作台。
3. 仪器设备、材料、资料要求:
1) 扳手、螺钉旋具、钳子等;
2) 供拆装用的汽油机或柴油机;
3) 汽车发动机机械系统的检测与维修教材。
项目7:配气机构拆装
1. 基本要求:
1 ) 熟悉发动机配气机构的拆装工艺;
2) 熟悉发动机凸轮轴轴向间隙的测量;
3) 熟悉发动机配气正时记号的正确安装;
4) 熟悉发动机气门间隙的正确调整。
2. 场地要求:发动机拆装工作台。
3. 仪器设备、材料、资料要求:
1) 扭力扳手、套筒扳手、螺钉旋具、钳子等;
2) 供拆装用的汽油机或柴油机;
3) 汽车发动机机械系统的检测与维修教材。
项目8:曲柄连杆机构拆装
1. 基本要求:
1) 熟悉发动机曲柄连杆机构的拆装工艺;
2) 熟悉发动机活塞连杆的安装方向;
3) 熟悉发动机曲轴止推片的安装方向;
4) 掌握发动机曲轴轴向间隙的测量及调整方法;
5) 熟悉发动机气缸垫的质量判断及安装方向。
2. 场地要求:发动机拆装工作台。
3. 仪器设备、材料、资料要求:
1) 扭力扳手、套筒扳手、螺钉旋具、钳子等;
2) 供拆装用的汽油机或柴油机;
3) 汽车发动机机械系统的检测与维修教材。
五、实习学分、考核方法与标准
实习学分:2分。
考核方法:对一台发动机进行实际解体后,再重新进行装配、调整。
考核标准(如表2-2所示):
表2-2 汽车发动机机械系统实训考核标准
序号
项 目
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