直流电子电子负载设计.docVIP

30 直流电子负载设计报告 摘要 本系统设计的直流电子负载以AT89S52单片机为主控芯片，以数模转化器DAC0832输出控制电压，经过运算放大器放大合适倍数以控制电流及电压参数，并使用模数转化器ADC0809测量电压电流参数，各个参数通过LCD12864液晶显示。经检测，本系统电流能力达6A，稳压幅值为2V-17V，符合题目要求。本系统同时还拓展了过压过流保护功能，设计方案具有实际应用价值。 关键词：直流电子负载 AT89S52 DAC0832 ADC0809 方案选择及论证： 主控部分 方案一： 此方案采用PC机实现。它具有在线编程、在线仿真的功能，这让调试变得方便，而且人机交互友好，但是PC机输出信号不能直接与A/D，D/A通信，需要电平转换兼容，硬件的合成需在线调试，所以较为繁琐，很不简便，而且在一些环境比较恶劣的场合，PC机的体积大，携带安装不方便，性能不稳定，给工程带来很多麻烦。 方案二： 此方案采用AT89S52八位单片机实现。单片机软件编程的自由度大，可通过变成实现各种各项的算数算法和逻辑控制，而且体积小，硬件实现简单，安装方便，既可以单独对A/D，D/A控制，还可以与PC机通信。AT89S52将具有多种功能的8位CPU与FPEROM结合在一个芯片上，为很多嵌入式控制应用提供了非常灵活而又价格适宜的方案，性价比高。 综上所述，在主控部分，我们选择方案二。 模拟负载模块 方案一：双极型晶体管模拟负载 晶体管是通过一定的工艺，将两个PN结结合在一起的器件。通过基极电流可以控制集电极电流，从而可达到控制晶体管作为一个可变负载的目的。文献17中利用大功率晶体管作为一个电子负载，晶体管作为负载连接电池和光电装置，Ushift是加载晶体管基极和集电极的电压，Upv是光电装置上的压降。由于晶体管属于电流控制器件，在控制变化速度上较慢，因此适合模拟一些电流恒定或是变化缓慢的实际负载。其次，晶体管还存在温度系数为负的问题，所以在使用过程中还需要考虑温度补偿的问题。 方案二：绝缘栅双极型晶体管式模拟负载 绝缘栅双极型晶体管，简称IGBT，当IGBT工作在不饱和区时，射极与集电极之间的伏安特性可以看作是一个受栅极电压控制的可变电阻。与晶体管相比，它的响应速度快；与MOS相比，它的负载电流大。通态阻值变化范围从0.01-2欧。 综上所述，在模拟负载模块，我们选择方案二。 二、系统电路设计与理论分析 1、 模拟负载模块 恒流模块如下图： 通过运放及负反馈，在深入负反馈条件下R1电阻电压可通过D/A设定，Io=Vref/R1。可以看出，只要R1功率足够大，MOS管能提供的电流也足够大，在Vin不变的情况下，通过改变Vref就能检测电源的电流能力。MOS管选择IRF540。IRF540参数：Vdss=100V，Id=23A，符合题目要求。 恒压模块如下图： 从图可知，同恒流模块，在深度负反馈条件下p2点电位等于Vref，则Vin=[（R4+R3）/R3]*Vref。为了使电流更多的注入MOS管，方便在R1处进行电流采样，故R3及R4的阻值分别取10K、100K。 2、模数转化模块 在电压电流采样电路中我们采用ADC0809作为A/D转换器。ADC0809属于逐位逼近比较型的转换器，分辨率为8位，转换时间为100us,数据输出端内部具有三态输出锁存器，可与单片机的数据总线直接连接；而且有8路模拟开关，可直接连接8个模拟量，它与单片机的接口简单，使用方便。 ADC0809与AT89S52的连接如下： 3、数模转化模块 采用D/A转换器DAC0832。这是8位的并行D/A转换器，转换速度快。其主要参数如下：分辨率为8位，转换时间为1μs，参考电压为-10～+10 V，供电电源为+5～+15 V，逻辑电平输入与TTL兼容。 DAC0832与单片机的接口电路如下图： 4、显示模块 使用单片机AT89S52串行输出，利用LCD12864作为显示器件输出信息，与传统的LED数码管显示器件相比，液晶显示模块具有体积小、功耗低、显示内容丰富等优点，而且不需要外加驱动电路。LCD12864可以显示4行8个汉字，并行工作时具有8位数据总线D0-D7，和RS、R/W、E三个控制端口，串行工作时只有CS、SID、CLK三个通信口，本次设计就是采用LCD12864的串行通信，可以节省单片机AT89S52的I/O口，工作电压为5V，并且带有字符对比度调节和背光设置。 三、程序设计 程序方框图 四、测试结果与分析 1.测试条件：检查多次，仿真电路和硬件电路必须与系统原理图完全相同，并且检查无误，硬件电路保证无虚焊。 2.测试仪器：数字万用表、2A直流稳压