矿热炉低压无功补偿装置使用说明书.docVIP

矿热炉低压无功补偿装置 使 用 说 明 书 无锡北科自动化科技有限公司  目 录 概述 使用环境 装置组成 工作原理 系统操作 系统维护及故障处理 特别注意事项 概述 1. 矿热炉低压无功补偿是利用现代控制技术和短网技术将大容量、大电流的低压电力电容器接入矿热炉二次侧的无功补偿装置。该装置不仅是无功功率补偿效果的最好表现，还可以使矿热炉的功率因数在较高值运行，降低短网和一次侧的无功消耗，抑制3次、5次、7次谐波。调平三相功率，提高变压器输出能力。控制的重点使三相功率不平衡度下降，达到三相功率相等。使坩埚扩大、热量集中，提高炉面温度，使反应加快，达到提高产品质量、降耗和增产的目的。 2. 无功功率补偿装置为非标设备，各厂家配置相差较大，《使用说明书》也彼此不同。 二．使用环境 海拔高度：不大于2000m 环境温度：-40℃~+40℃ 环境条件：周围介质无爆炸危险、无损坏绝缘及腐蚀金属的气体，无导电尘埃。无剧烈震动。 三．装置组成 整套装置由一个控制柜，9台电容器柜组成（每相3台） 控制柜 控制柜由触摸电脑、PLC、数据量采集模块、断路器、继电器等组成。 电容柜 电容柜补偿为每相5台柜，动态补偿采用单极真空接触器投切。每柜装有42台电容器并串接铁氧体电抗器。电源端装有隔离开关。每条电容器支路都装有电流互感器、电流表、以及电流采集模块。 四．工作原理 本装置工作由数据量采集模块采集一次侧PT和CT信号，检测各相的无功功率、有功功率、功率因数，并将以上数据送入触摸屏进行运算。依据这些数据来控制各相补偿量。 五．系统操作 本系统操作控制分为现场就地操作和控制室触摸屏控制两部分。控制室控制又分为手动和自动两部分。 1、投运前准备 1.1、检查水路是否正常。 1.2、检查控制柜系统是否正常。 1.3、检查各电容柜及柜内设备、元器件有无异常。 炉变送电前应检查各电容柜面板上的旋钮处在远方位置。 现场就地操作 2、手动投运 2.1待矿热炉负荷稳定后依次合上电容柜内的隔离开关。 2.2依次合上控制柜内空气开关。 2.3将控制柜面板上急停按钮向右旋转至弹出位置。 2.4依次将电容器柜面板上的旋钮旋至就地位置，电容器组投入运行。 3、手动退出。 3.1、依次将电容柜面板上的旋钮旋至远方位置电容器组退出运行。 4、控制室触摸屏控制 4.1手动运行 a)依次合上控制柜内空气开关。 b)触摸屏自动进入监控主界面 c)将控制柜面板上急停按钮向右旋转至弹出位置。 d)点击“手动操作“。 e)点击相应点号可投入相应电容器组。 f)点击相应点号可切除相应电容器组。 4.2自动运行 a)依次合上控制柜内空气开关。 b)触摸屏自动进入监控主界面。 c)将控制柜面板上急停按钮向右旋转至弹出位置。 d)点击“参数设定”。 e) 结合炉子参数修改一次侧PT和CT的变比，以及投切条件的参数和电容器支路电流保护CT的变比。 f) 点击“启停开关”即可实现自动投切。 5、控制软件操作程序 5.1、《使用说明书》中的众多图片并非来自工程现场截图，因此所有实时数据均为0，所有曲线显示区尚未有任何曲线的显示，少数状态图标的颜色为人工处理，部分系统参数的设置数据不足参考。 5.2、本设备的操作均在人机界面上进行，《使用说明书》围绕交互界面描述 。 5.3系统初始化界面 系统上电后的初始界面，维持时间约5秒钟，此间系统进行各种自检和初始化工作。 5.4系统监控界面（参考，略有差异） 整个系统工作期间的缺省界面，借此察看系统运行期间的主要技术数据、实时曲线、多种运行状态，并提供多种相关操作的按键接口等。 a)关键数据表 1）A、B、C三相高压侧的电压有效值及电流有效值 2）A、B、C三相及总有功功率、无功功率及视在功率 3）A、B、C三相及总功率因数 根据系统控制策略、系统参数的设定值以及系统运行的当前值，数据显示可能呈现不同的背景色（绿色或灰色：正常；黄色：警戒；红色：超限） b)实时曲线 1）A、B、C三相及总功率因数实时曲线 2）A、B、C三相及总有功功率实时曲线 3）A、B、C三相及总无功功率实时曲线 4）A、B、C三相及总视在功率实时曲线 5）A相有功功率、无功功率及视在功率实时曲线 6）B相有功功率、无功功率及视在功率实时曲线 7）C相有功功率、无功功率及视在功率实时曲线 通过曲线下方标有功能指示的按键进行不同数据对象的查看，该按键指示灯相应为绿色，同时曲线上方不同颜色的标签显示所查看对象相应曲线的颜色。 下图两图分别为功率因数及无功功率的查看界面： c)投切状态指示 1) A相30条补偿支路投切状态指示 2) B相30条补偿支路投切状态指示 3) C相30条补偿支路投切状态指示 每一条补偿支路对应一个标签，标签