蜗轮蜗杆减速器..doc

机械设计课程设计说明书 设计题目： 一级蜗轮蜗杆减速器 学生姓名： 学 号： 学 院： 机电 专 业： 机械设计制造 班 级： 指导教师： 2012年5月 5 目录 1.1 摘要 1.2 设计目的 1.3 传动装置的总体设计 1.4 传动件的设计计算 1.5 轴的设计计算 1.6 减速器箱体的结构 1.7 润滑油的选择与计算 1.8 装配图和零件图 1.1摘要 课程设计是机械设计课程重要的综合性与实践性相结合的教学环节，基本目的在于综合运用机械设计课程和其他先修课程的知识，分析和解决机械设计问题，进一步巩固和加深所学的知识，同时通过实践，增强创新意思和竞争意识，培养分析问题和解决问题的能力。通过课程设计，绘图以及运用技术标准，规范，设计手册等相关资料，进行全面的机械设计基本技能训练。 减速器是在当代社会有这举足轻重的地位，应用范围极其广泛，因此，减速器的高质量设计，可以体现出当代大学生对社会环境的适应及挑战，从整体设计到装配图和零件图的绘制，都可以让参与设计的同学深深领悟到机器在如今社会的重要作用 1.2 设计目的 1、通过本次设计，综合运用《机械设计基础》及其它有关先修课程的理论和实际知识，使所学的知识进一步巩固、深化、发展。2、本次设计是高等工科学校学生第一次进行比较完整的机械产品设计，通过此次设计培养学生正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力，掌握机械设计的基本方法和步骤。3、使学生能熟练的应用有关参考资料、图册和手册，并熟悉有关国家标准和其它标准，以完成一个工程技术人员在机械设计方面所必须具备的基本训练。 1.3 传动装置的总体设计 1.3.1 传动方案的分析 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。 本设计中原动机为电动机，传动方案采用单级蜗杆传动。蜗杆传动是在空间交错的两轴间传递运动和动力的一种传动机构。具有传动比的、零件数目少、结构紧凑、传动平稳、噪音小等特点。 1.3.2 传动方案的拟定 (1)工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，空载启动，室内工作，有粉尘，环境最高温度35度使用期8年，检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修。小批量生产，运输带速度允许误差为±5％。设工作机效率ηw=0.96。 (2)原始数据 : 输送带工作拉力F=4kN 传动装置简图 输送带工作速度V=1.6m/s 滚筒直径D=400mm 1.3.3电动机的选择 1.选择电机类型 按工作要求和工作条件选择Y系列三相鼠笼型异步电动机，其结构为全封闭式自扇冷式结构，电压为380V。 选择电机的容量 工作机的所需功率为 从电动机到工作机间的总效率为 式中： 所以电动机所需的工作功率为 KW 确定电动机的转速 由于蜗杆的头数越大，效率越低，先选择蜗杆的头数Z1=1，所算出的传动比不在推荐范围内。故选则蜗杆的头数Z1=2 所以电动机转速可选的范围为 符合这一范围的同步转速为1000r/min、1500r/min和3000r∕min。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格、减速器的传动比等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1500r/min的电动机。 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y160M-4 表1.1 Y160M-4 型电动机的主要性能 型号 额定功率Ped/kW 满 载 时 最大转矩/额定转矩 额定转速nm/r/min 同步转速r/min 电流/A（380V） 效率/% 功率因数 Y160M-4 11 1500 23 88.0 0.84 2.3 1460 1.3.4传动比的确定 总传动比 1.3.5 运动参数及动力参数的计算 各轴的转速 1轴：n1=nm=1460r/m