汽机培训教材bc发电机附属..docVIP

第九章 发电机辅助系统 第一节 定子水系统 1．1概述: 该型定子冷却水控制系统是为660MW汽轮发电机配套而设计和制造的。该系统向发电机定子绕组提供连续不断的冷却水并对其进行监控和保护。 该型汽轮发电机采用水氢氢冷却方式，即定子绕组为水冷却。发电机所需冷却水的水质、水量、水压、水温等均由本系统来保证。 1．2定子冷却水控制系统工作原理: 冷却水控制系统采用闭式循环方式，使连续的高纯水流通过定子线圈空心导线，带走线圈损耗。进入发电机定子的水是从化学车间直接引来的合格化学除盐水。补入水箱的化学除盐水通过电磁阀、过滤器，最后进入水箱。开机前管道、阀门、集装所有元件和设备要多次冲洗排污，直至水质取样化验合格后方可向发电机定子线圈充化学除盐水。水箱内的软化水通过耐酸水泵升压后送入管式冷却器、过滤器，然后再进入发电机定子线圈的汇流管，将发电机定子线圈的热量带出来再回到水箱， 完成一个闭式循环。 为了改善进入发电机定子线圈的水质，将进入发电机总水量的5～10%的水不断经过本装置内的离子交换器进行处理，然后回到水箱。 1．3定子冷却水控制系统的组成: 本系统由下列主要部件组成： 水泵两台：Q＝115T/H，P＝0.75MPa 水—水冷却器2台，一台工作，一台备用。 XLS-100型水过滤器二台Dg100，P＝0.8MPa，过滤精度100μ。 交换器出口过滤器一台，Dg25，P＝0.8MPa。 水箱一个，V＝2m3 离子交换器一台，直径Φ325mm，高度1200mm 电导率仪3台。 电磁阀：Dg25 P＝1.2MPa 1台，AC220V。 压差、压力开关 1套，流量开关1件。 减压器一台：P＝0.014MPa。 安全阀一台：P＝0.1MPa，开启压力P＝0.035MPa。 水温调节器 一套 温度计6件，温度开关2件。 压力表11件：0～1.0MPa；－0.1MPa～0MPa～0.06MPa。 1．4定子冷却水系统设计参数 1）水量： 定子水（即化学除盐水）：100±3T/H 二次水（普通水)：300T/H 2）水压： 定子冷却水：0.25MPa～0.45MPa 二次水：小于0.3MPa 3） 进水温度： 定子水：45℃～ 二次水：≤3 4） 出水温度： 定子水≤85℃ 1．5定子冷却水控制系统的主要设备 1.5.1 1.5.2 水箱：为不锈钢制造，容积为1.8m3，补水水源由化学车间引来除盐水，通过电磁阀自动或手动补水。水箱内充有氮气，通过减压器自动补入水箱，水箱内氮气压力为0.014MPa，水箱上设有安全阀，当氮气压力增至0.035MPa 1.5.3 水冷却器选用不锈钢管式冷却器，一台工作，一台备用。单台冷却器运行可保证发电机运行维持其100% 1.5.4 XLS-100水过滤器为不锈钢制造，装在主管路上，一台工作，一台备用，当过滤器进出口压力差高于正常压力差0.021MPa时，跨接于过滤器进出口处的压差开关发出报警信号，手动投入备用过滤器，切除原使用的过滤器，并清洗干净做为备用。LS-25 1.5.5 离子交换器为不锈钢制造，直径为Φ325mm，高度1735mm，运行周期约1200小时，比例循环5%～10%，处理后水电导率值0.1μs/cm～0.5μs/cm。阳阴树脂体积比为1：1，阳树脂为＃732，重24公斤，阴树脂为＃717，重20公斤，当监测离子交换器出口水质的电导率计显示其电导率值高于0.5μs/cm 1.5.6 1.5.7 电导率计及其传感器监测定子冷却水水质采用三个电导率计，两只电导率计的传感器装在发电机冷却水管路进口，另一只装在离子交换器出口管路。分别监测发电机进水和离子交换器出口水的电导率。离子交换器出口处电导率计还可间接监视离子交换器中树脂的状态。电导率计可输出开关量报警信号及4～20mADC信号。正常工作状态下，离子交换器出口电导率应控制在0.1μs/cm～0.4μs/cm以内，当出水电导率达到0.5μs/cm时，电导率计CC1发出“离子交换器出水电导率高”报警信号。发电机正常运行状态下，定子冷却水电导率应该控制在0.5μs/cm～1.5μs/cm范围内。当电导率增加到5μs/cm时，电导率计CC2发出“定子线圈进水电导率高”报警信号。当电导率增加到9.5μs/cm时电导率计CC3发出“定子线圈进水电导率很高”报警信号。此外，在发电机运行时，当定子冷却水的电导率增加到1.5μs/cm时，同时定子线圈的供水量不足，并且水系统中备用泵在5秒钟内不能投入运行，致使定子线圈中水流量降低，发电机必须停机或者在2分钟内以每分钟50%的速率将定子电流自动降低到额定电流的15%，同时定子冷却水的电导率需控制在1.5μs/cm以内。当定子冷却水电导率增高至5μs/cm时，同时发电机在100%额定电流的运行状态