凝固课复习提纲_整理..docxVIP

凝固课复习提纲 此未整理资料并非答案，课件还是要看的。 2.实际金属的液态结构 实际金属和合金的液体结构中存在的两种起伏：一种是能量起伏，表现为各个原子间能量的不同和各个原子集团间尺寸的不同；另一种是浓度起伏，表现为各个原子集团之间成分的不同。所以实际金属在微观上是由成分和结构不同的游动原子集团、空穴和许多固态、气态或液态的化合物组成，它是一种“混浊”的液体。 3.名词解释温度起伏，结构起伏，能量起伏 温度起伏：由于液体中不同部位冷却速度不一样而导致的不同部位温度的差异。 结构起伏：液体中存在的能量起伏造成每个原子集团内具有较大动能的原子能克服邻近原子的束缚，除了在集团内产生很强的热运动外，还能成簇地脱离原有集团而加入到别的原子集团中，或组成新的原子集团，这种结构的瞬息变化称为“结构起伏”。 能量起伏：晶体中每时每刻都有一些原子的能量超过原子的平均能量，有些原子的能量则远小于平均能量。这种能量的不均匀性称为“能量起伏”。 4.影响液态金属粘度的因素 (1)温度：温度不太高时，T升高，η值下降。温度很高时，T升高，η值升高。 (2)化学成分：难熔化合物粘度较高，共晶成分合金粘度较低。 (3)非金属夹杂物：非金属夹杂物使粘度增加，非金属夹杂物越多，影响越大。 5.名词解释，表面张力 表面张力：对于液体和气体界面上的质点，由于液体的密度大于气体的密度，故气相对它的作用力远小于液体内部对它的作用力，使表面层质点处于不平衡的力场中。结果导致液态金属表面层的质点受到一个指向液体内部的力，使液态表面有自动缩小的倾向。这相当于在液态金属表面有一个平行于表面且各向大小相等的张力，这个张力就是表面张力。 6.表面张力产生的原因 由于液体的密度大于气体的密度，故气相对它的作用力远小于液体内部对它的作用力，使表面层质点处于不平衡的力场中。结果导致液态金属表面层的质点受到一个指向液体内部的力，使液态表面有自动缩小的倾向。这相当于在液态金属表面有一个平行于表面且各向大小相等的张力，即表面张力。 7.影响表面张力的因素 (1)熔点：高熔点的物质，其原子间结合力大，其表面张力也大。(2)温度：对于大多数金属和合金，温度升高，表面张力降低。但是对于铁碳合金、铜合金，其表面张力随温度升高而增大。 (3)溶质：不同溶质元素对金属的表面张力有不同的影响。使表面张力降低的溶质元素，称为金属的表面活性物质；使表面张力增加的溶质元素，成为该金属的非表面活性物质。 8铸造概念 将液态合金浇入铸型型腔中，形成尺寸合格，形状完整，轮廓清晰的铸件的工艺过程。 10.两种金属停止流动机理 （1）纯金属和窄结晶温度范围合金的停止流动机理 （2）宽结晶温度范围合金停止流动机理 11.影响充型能力的因素及促进措施 影响充型能力的因素：合金成分、结晶潜热、比热、密度、导热系数、浇注温度、凝固零件的结构特点。 促进措施：(1)采用窄结晶温度范围的合金成分（2）提高浇注温度；(3)增大零件的折算厚度，降低热量散失的速度； 12.名词解释，均质形核，非均质形核 均质形核：在没有任何外来界面的均匀熔体中的形核过程。 非均质形核：在不均匀熔体中依靠外来杂质或型壁界面提供的衬底进行形核的过程。 13.晶体的生长机理有哪些 （1）连续生长机理：界面处始终存在着50％左右随机分布的空位置，构成了晶体生长必需的台阶，从而使得液相原子能够连续、无序而等效地往上堆砌。在很小的过冷度下就可以获得极高的生长速度。（2）晶体的二维生长：晶面内原子排列紧密，结合力较强。由于缺少现成的台阶，堆砌上去的原子很不稳定，极易脱落或弹回。这种生长是不连续的（3）从缺陷处生长： 14.铸件典型宏观组织由哪几部分组成，它们的特征和形成机理如何？ 铸件的宏观组织通常由激冷晶区、柱状晶区和内部等轴晶区所组成。 表面细晶区：一但型壁附近的晶粒互相连结而构成稳定的凝固壳层，凝固将转为柱状晶区由外向内的生长，表面激冷细晶粒区将不再发展。因此稳定的凝固壳层形成得越早，表面细晶粒区向柱状晶区转变得也就越快，表面激冷区也就越窄。 柱状晶区：柱状晶区开始于稳定凝固壳层的产生，而结束于内部等轴晶区的形成。因此柱状晶区的存在与否及宽窄程度取决于上述两个因素综合作用的结果。如果在凝固初期就使得内部产生等轴晶的晶核，将会有效地抑制柱状晶的形成。 中心等轴晶区：“成分过冷”理论；激冷等轴晶型壁脱落与游离理论；枝晶熔断及结晶雨理论；或者各种理论一同作用的结果） 15.形核剂的种类 形核剂分两类：一是少量元素能与液体中某元素组成较稳定的化合物，此化合物与欲细化相具有界面共格对应关系，就能促进非自发生形核；二是少量元素能在液体中造成很大的微区富集，迫使结晶相提前弥散析出。 16.收缩三个阶段 液态收缩：从浇注温度到开始凝固的液相线温度之间，合金处于液态下的收缩。