普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT50080_2017年确认记录.docVIP

完美WORD格式 专业整理分享 标准变更确认表 机构名称 中铁三局集团第六工程有限公司工程试验中心（盖章） 项目 检测产品/参数名称 原标准名称、 代号（含年号） 变更后的标准名称、代号（含年号） 参数 / 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T 50080-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T 50080-2016 实施日期 / 2003年06月01日 2017年04月01日 主要变更内容： 1、增加了基本规定并将拌合物取样、试样的制备、试验记录和试验报告等作为其中一节；2、增加了坍落度经时损失和扩展度经时损失试验方法；3、修订和完善了坍落度试验方法；4、修订和完善了扩展度试验方法；5、增加了倒置坍落度筒排空试验；6、增加了间隙通过性试验方法；7、增加漏斗试验方法；8、增加扩展时间试验方法；9、修订和完善了压力泌水试验方法；10、删除原标准中配合比分析试验方法；11、修订和完善了表观密度试验方法；12、修订和完善了含气量试验方法；13、增加了匀质性试验方法；14、增加了抗离析性能试验方法；15、增加温度试验方法；16、增加绝热温升试验方法。 修订内容 GB/T 50080-2002 GB/T 50080-2016 试验环境 混凝土拌合物拌和时温度应保持在20±5℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致。 试验环境相对湿度不宜小于50%，温度应保持在20±5℃，所用材料、试验设备、容器及辅助设备的温度宜与试验室温度保持一致。 试样的制备 搅拌 3.2.4 1、搅拌前将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出。 2、粗骨料、胶凝材料、细骨料和水依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶性外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机。 3、搅拌2min以上。 4、混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4，不应大于搅拌机公称容量，且不应少于20L。 称量 骨料的称量精度为±1%，水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。 骨料的称量精度为±0.5%，水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度为±0.2%.（骨料所用称量工具精度100g，称量50kg，水泥、掺合料、水所用称量工具精度为1g，称量15kg；外加剂所用称量精度为0.01g，称量2kg） 坍落度试验 试验设备 3.1.2 坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG3021中有关技术要求的规定。 4.1.2 1、坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定. 2、配备2把钢尺，钢尺的量程不应小于300mm，分度值不应大于1mm。 3、底板应采用平面尺寸不小于1500mm×1500mm、厚度不小于3mm的钢板，其最大挠度不应大于3mm。 试验步骤 3.1.3 3、坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成。 4、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。 4.1.3 6、当试件不再继续坍落或坍落时间达30s时，用钢尺测量出筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，作为该混凝土拌合物的坍落度值。 4.1.4 坍落度筒的提离过程宜控制在3s~7s。 黏聚性及保水性 3.1.3 5 删除 坍落度经时损失 无 新增 4.2.3 1、测量出机时的混凝土拌合物的初始坍落度值。 2、将全部混凝土拌合物试样装入塑料桶或不被水泥浆腐蚀的金属桶内，用桶盖或塑料薄膜密封静置。 3、至搅拌加水开始计时，静置够时间后将桶内混凝土拌合物全部倒入搅拌机内，搅拌20s，进行坍落度试验，得出坍落度值。 4、初始坍落度和静置后的坍落度差值，为试验结果。 扩展度试验 试验设备 3.1.2 坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG3021中有关技术要求的规定。 5.1.2 1、坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定。 2、钢尺的量程不应小于1000mm，分度值不应大于1mm。 适用范围 3.1.3 6、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，测量混凝土扩展度 5.1.1 本试验方法宜用于骨料最大公称粒径不大于40mm、坍落度不小于160mm混凝土扩展度的测定。 试验方法 6、用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值。否则，此次试验无效。 5.1.3 2、当混凝土拌合物不再扩散或扩散持续时间已达50s时，测量扩展直径。 3、两直径之差小于