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经典文档 下载后可复制编辑
无铅电脑波峰焊
出
厂
调
试
手
册
喷雾部分
喷雾气压应可调(范围为0~150ppm),流量计要灵敏:
旋转调节开关时,流量计内阀球可自由升降。(如下图)
2.喷头无漏水、漏气,雾化可调;喷咀无阻塞现象。(型号:台湾产ST-06)。(如下图)
3. 喷雾的开启与关闭应准确:
喷雾按扭开启时,喷头往返移动,有雾状液体喷出;
喷雾按扭关闭时,喷雾应相应停止。
4. 松香缸及各接头无漏水。(如下图)
5.出厂时松香缸内无积水,管内无积水,缸内有过滤网,有液位报警装置。(如下图)
6.整套松香喷雾系统运行正常,各调节开关需可以正常调节:
风刀流量各开关大小调节需灵敏。
风刀流量
助焊剂流量
助焊剂流量
喷雾
喷雾流量
预热部分
热电偶功能正常
如图示预热温度设定值应与实际值一致,温差不超过±5℃。(如下图)
2.设定预热温度与实际显示温度相同(如上图)
3.每条发热管加热功能正常:测量每个固态继电器在加热状态下的电流是否约为8.3A。(如下图)
锡炉部分
锡炉下罩应可浸入炉膛内(氮气炉)
锡炉可上调,炉膛图示面应可与固定导轨下的预热罩相贴合,注意不可一边高一边低(氮气炉)。
此2面应可贴合
此2面应可贴合
当锡炉升至最高时,钩爪到喷嘴之间高度不可大于12mm(氮气炉)。
锡波可调,经济运行功能正常”
双击图示扰流波、平波按扭,锡炉1波、2波频率可以正常调节。
锡波稳定,平波无扰流现象,搓运波无阻塞现象:
搓动波频率15Hz,平波频率25Hz时,波峰高度应可打高至15mm左右。
整个锡炉部分功能正常
氮气部分
1. 冷却水管需密封良好,不可有漏水现象(氮气炉)
洗爪部分
水泵运转正常(注意不可空转):图示水箱内需装入酒精后,方可打开洗爪按扭。(见下图)
整套洗爪系统运行功能正常:洗爪盒、进出水管无漏水现象,打开洗爪按扭时,进出水洗爪正常。(如下图)
外围部分
1.玻璃门油压撑杆正常,安装正确,升降顺畅,无异声。(如下图)
自动调宽窄
1.导轨调至最窄时,检查不会影响入板光感:当导轨宽度调至40mm时,入板光感位置应在两导轨之间.(如下图)
2.宽窄马达运行正常:导轨宽度可调节,马达运转无异声。(如下图).
调宽马达
调宽马达
照明
灯亮可实现与UPS转换:在电源开关闭合时,UPS供电正常,图示按扭右旋,内置灯仍可亮.
运输系统检查
1.运输马达运转正常,可以正反转,链条运转时无打滑现象。(如下图)
松香喷雾系统检查
1.喷雾马达运转正常:步进马达放置需水平,螺丝需拧紧。(如下图)
喷雾左右上下间隙正常:
喷头可左右自由滑动,感应片应与光感对应,感应片在光感位置时,光感红灯会亮,若不亮时,需适当调节光感位置.(如下图)
波峰频率PC控制
1.分别在自动控制和手动控制下,观察、测试波峰马达运行正常;
2.当波峰控制为自动控制时,分别断开波峰一、二与主控板的通讯线,应有响应报警现象发生;
3.当波峰控制为手动控制时,分别断开波峰一、二与主控板的通讯线,应无报警现象发生。
4018ADAM1. 检测正常通信的4018ADAM的工作状态指示灯应闪烁。(见下图)
软 件 部 分
主控窗测试
测试各功能按钮,确定各按钮能准确的控制设备;
测试产量值正确;
工具条上的每个图标功能和显示应正确;
信息窗的显示应和操作对应;
报警窗的显示应和实际一致
系统状态窗测试
1.检测系统状态中的系统注册类型应与实际相符合
2.检测时钟芯片值应与电脑时钟运行值一致
3.对硬遥性状态及开出状态中各项进行测试,测试内容及方4.法参考《波峰焊输入输出信号测试项目及方法》
设置窗测试
1.对底部加热进行测试,检测其相应KM动作情况。(见下图)
2.设备正常工作情况下观察通信状态中的各项通信值的情况(包括发送帧、接收帧及误码)。
3.对双波峰进行测试
历史查询窗测试
1.对用户管理记录进行测试。
2.对故障记录进行测试
生产管理窗测试
1.对班次中内容进行编辑并测试,并与时段中内容相配合测试
2.对锡炉作息时间进行设定(分别对周及月进行测试)(如下图)
喷雾测试
确定主控窗中的“喷头位置值”与实际相符
分别对喷雾及连喷进行正常测试
通过改变制程文件中的“喷雾速度、喷雾宽度原点、喷雾宽度终点、喷雾长度原点、喷雾长度终点”等参数进行喷雾及连喷测试
运输测试
1.分别以最低及最高速度开启运输,并将运输报警上下限设为最低,确定其运输的稳定性;
运输开启时应禁止调动导轨宽窄:
3.进入到主控窗中对“传送带属性”各项进行测试
通信状态测试
正常工作下确定单片机主控板上L7、L8、L9、L10指示灯应正常闪动
检测运行软件中的“功能”窗中的“接收通道”是否正常
测试电脑串行口COM1通讯异常报警,当串行口断线后20分钟内下
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