四章数控机床选用安装调试及维修管理.ppt

近年来,我国的数控机床发展很快,数控机床的产量越来越大。数控机床的发展一方面要 提高其质量和数量,另一方面还要充分认识到数控机床应用和维修的重要性,认识到正确的使 用和良好的维护、维修措施,是机床长期可靠地运行的重要保障。必须努力提高数控机床使用和维修人员的素质。 数控机床是一种高精度、高效率的自动化设备,是一种典型的机电一体化产品。它包括机床、数控装置、伺服驱动及检测装置等部分,每部分都有各自的特性,涉及到机械、电气、液压、 检测及计算机等多项实用技术,对使用和维修人员要求知识面广,技术难度大。本章力求在数控机床的选用、安装调试、使用、日常维护及故障分析、判断和处理等方面作必要的说明。 第一节　数控机床的选用 数控机床选用前方案比较与效益分析 无论新厂建设还是老厂技术改造,投资计划及其生产设备的合理添置,直接关系到企业的效益和生产能力的提高。在当前机械制造业中,随着数控机床和各相关配套技术的发展,企业越来越多地选用数控机床这一类机电一体化设备,以提高机床设备数控化率,来提高企业的生产能力和产品竞争力。在具体选择方案前还必须弄清几个问题:首先应了解数控机床的使用范围和加工特点,也就是说数控机床与普通机床及专用机床的适用性和应用特点;其二,就提 高机床设备数控化率的途径来说,它可分为购置新的整台数控机床和进行机床数控改造两大方案。 ( 一 ) 数控机床的适用范围 数控机床与普通机床相比具有许多优点,应用范围还在不断扩大。但是数控设备的初始 投资费用比较高。技术复杂,对编程、维修人员的素质要求也比较高。在实际选用中,一定要充分考虑其技术经济效益。一般来说,数控机床特别适用于加工零件较复杂、精度要求高和产品更新频繁、生产周期要求短的场合。 ( 二 ) 数控机床应用特点 数控机床加工具有 : ①对加工对象的适应性强 ; ②精度高 , 质量稳定 ; ③生产效率高 ; ④自动化程度高 , 劳动强度低 ; ⑤能实现复杂零件的加工 ; ⑥有利于现代化生产管理等特 点。 ( 三 ) 经济效益分析 一种产品(或一种零件)根据设计技术要求,按其所选用的机床类型不同,可制订出多种不同生产工艺方案,并且每一种方案的生产成本也会大不相同。由于生产成本中 70% 的费用与工艺有关,一般通过估算各方案中工件的年生产准备费和年加工费等,来估算工件的年工艺成本。对工艺方案进行经济效益分析,就是比较不同方案的生产成本,以选择在给定生产条件下的最佳工艺方案。数控机床的投资费虽较普通机床高,但数控机床所具有的高生产率,使数控 机床在加工经济范围内,工艺成本较普通机床低。 二、数控机床选用时应考虑的问题 如何从品种繁多、价格昂贵的设备中选择适用的设备,如何使这些设备在机械制造中充分发挥作用,如何正确、合理地选购与主机相应配套的附件及软件技术,这是广大使用单位十分关心的问题。以下介绍选择数控机床时应考虑的一些问题。 ( 一 ) 确定典型加工工件 考虑到数控机床品种多,每一种机床的性能只适用于一定的使用范围,且只有在一定的条件下,加工一定的工件才能达到最佳效果,因此选购数控机床首先必须确定用户所要加工的典型工件。 每一种加工机床都有其最佳加工的典型零件。 如卧式加工中心适用于加工箱体零件：箱体、泵体、间体和壳体等; 立式加工中心适用于加工板类零件：箱盖、盖板、壳体和平面凸轮等单面加工零件。 若卧式加工中心的典型零件在立式加工中心上加工,零件的多面加工则需要更换夹具和倒换工艺基准,这就会降低生产效率和加工精度; 立式加工中心的典型零件 在卧式加工中心上加工则需要增加弯板夹具,这会降低工件加工工艺系统刚性和工效。同类规格的机床,一般卧式机床的价格要比立式机床贵80%~100%,所需加工费也高,所以这样 加工是不经济的。然而卧式加工中心的工艺性比较广泛 , 据国外资料介绍,在工厂车间设备配置中,卧式机床占60%~70%,而立式机床只占30%~40% 。 ( 二 ) 数控机床规格的选择 数控机床的规格应根据确定的典型工件选择。数控机床的最主要规格就是几个数控坐标 的行程范围和主轴电动机功率。机床的三个基本坐标 (X 、 Y 、 Z) 行程反映该机床允许的加工空间。 ( 三 ) 机床精度的选择 选择机床的精度等级,应根据典型零件关键部位加工精度的要求来确定。国产加工中心按精度可分为普通型和精密型两种。加工中心的精度项目很多。 ( 四 ) 数控系统的选择 当今世界上数控系统的种类规格极其繁多,为了能使数控系统与所需机床相匹配,在选择数控系统时应遵循下述几条基本原则。 (1) 根据数控机床类型选择相应的数控系统磨、冲压等加工类别,所以应有针对性的进行选择。 (2) 根据数控机床的设计指标选择数控系统在可供选择的数控系统中,它们的性能高低差别很大。如日本FANU