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* * 特种设备安全管理规定及相关检查标准 目 录 起重机管理制度及规定 四 概述 一 起重机 二 开元起重机现状 三 空气压缩机 五 开元空气压缩机现状 六 空气压缩机管理制度及规定 七 概述 一 特种设备的定义 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机、客运索道、大型游乐设施等。列为特种设备种类范围的七种设备,有两个基本的特征:一是“涉及生命安全”,一旦发生事故极易造成人身伤亡,影响公共安全;二是“危险性较大”,一旦发生事故容易造成群死群伤,产生较大经济影响和较大的社会影响,潜在的危险性较大。 起重机 二 (一)、定义 起重机是以间歇、重复的工作方式,通过起重吊钩或其他吊具起升、下降,或升降与运移物料的机械设备,又称天车、行车等。起重机械是现代工业生产不可缺少的设备,被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。 机电部厂区20T门式起重机 (一)、机电工区:起重机14台,已检验并办理使用证9台,5台无证未检验,现有电修车间 LD10-18.5,6月7日到期,已报检(其中机修车间3台、防雨棚、检修车间共计五台资料不全或为遗留问题); (二)、新元分公司:电动葫芦3台,均未办证检验(资料不全); (三)、运输工区:起重机3台,已检验并办理使用证2台,其中运输矸山配电室LD5-13.5,6月7日到期已报检;1台未检验无证(资料不全); (四)、物资供应部:起重机2台,已检验并办理使用证2台,其中供应部配件库LD10-16.5(供应部配件库),6月7日到期已报检。 共计2台。 (五)、选煤厂:起重机17台均未办证检验(资料不全); 开元公司共有起重机39台。 其中:26台起重机未检验。 三 开元公司起重机现状 起重机管理制度及规定 四 (一)起重机械日常检查、维修制度 1、使用前日常检查:由司机每日使用前进行检查,多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。 2、经常性检查:每月由维护保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位保养情况进行检查,对查出的问题组织处理。 3、定期检查:每年由起重机械安全责任人、专责人和维护保养单位的机械员共同对起重机械进行一次全面的检查。 检查内容: (1)起重机正常工作的技术性能; (2)安全保护机构和仪器的可靠性; (3)传动机构、制动系统、液压系统和电气线路及电器元件; (4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接,铆接的链接情况; (5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况; 对检查发现的问题要立即组织修复 4、检验:除按定期检查的内容进行外,邀请维护保养的机械员承担对起重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。 (1)正常工作的起重机械,每二年进行一次。 (2)经过大修、新安装及改造过的起重机械,交付使用前。 (3)闲置时间超过一年的起重机械,在重新使用前; (4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性受到损害时。 (二)起重机械安全检查责任制 1、经起重机械作业人员检查,确认起重机已具备安全可靠使用条件,方可按指挥信号作业。起重机械如发生异常要及时报告处理,应修理好后再投入工作,严禁带故障作业。 2、起重机械工作时,吊臂下严禁站人,重物上也不准站人,以免发生危险。 3、起重机械操作人员操作时要集中精力,注意信号和作业厂区,避免发生过卷和碰撞。起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况,另一起重机械操作人员负责监护。 4、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。 5、起重机轨道和电缆要符合规定,经常检查并做好记录 。 6、对违章指挥,起重机操作人员有权拒绝执行。 7、坚持做到“十不吊”。 即:(1)超过额定负荷不吊;(2)指挥信号不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊;(4)吊车吊重物直接进行加工的不吊;(5)歪拉,斜吊不吊;(6)工件上站人或工件上浮动有活动物不吊;(7)氧气瓶、乙炔发生器等危险品无安全措施不吊;(8)带棱角、刃口物件未垫好(放置钢丝绳磨断)不吊;(9)埋在地下的物件不拔、不吊;(10)非起重机指挥人员指挥不吊。 五 压风机 (一)、定义 空气压缩机(空压机、压风机)是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩
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