连续重整装置详细介绍.doc

WORD格式可编辑 PAGE 专业技术分享 6连续重整装置安全培训 培训背景：装置投产之前或预备阶段学习 培训对象：工人及生产管理人员 培训目的：为制定操作规程及安全生产做准备。 培训内容建议：a、装置概况；b、物料危险性分析；c、工艺过程危险性分析；d、设备危险因素；e、危险有害因素分析（毒性、噪声振动、高温、腐蚀）；f、事故案例；g、重大危险源分析；h、定性定量评价（PHA、FTA、危险度评价） 形式要求：a、培训文字材料；b、PPT 注意：采用最新的标准规范。言简意赅，避免长篇大论和废话，所采用的标准规范要在材料中注明。 6.1装置概况 根据全厂加工总流程的安排，需建设一套220×104t/a连续重整装置（实际处理量为208.05×104t/a）。 本装置原料为装置外来的精制石脑油，主要产品有高辛烷值汽油调合组分、苯和混合二甲苯，同时副产H2。 6.1.1 中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司220×104t/a连续重整装置。 6.1.2 ⑴ 装置规模 重整反应部分设计规模为220×104t/a（实际处理量为208.05×104t/a）；催化剂再生部分设计规模为2041kg/h（4500磅/时）；苯抽提部分设计规模为55×104t/a；二甲苯分馏部分设计规模为130×104t/a（脱庚烷塔进料127.66×104t /a 装置设计年开工8400小时。操作弹性为60%～110%。 ⑵ 装置组成 装置包括连续重整反应部分、氢气再接触、催化剂再生部分、苯抽提部分和二甲苯分馏部分。 6.1.3原料及产品 6.1.3.1原料及产品性质 ⑴ 原料及其性质 装置主要原料为上游装置生产的精制石脑油。辅助原料有重整催化剂、低温脱氯剂、抽提蒸馏溶剂、消泡剂(硅油)、单乙醇胺、白土。 为了提高连续重整装置的适应能力，在设计中连续重整装置的进料提供了两种工况，即工况A（贫料）和工况B（富料）。 精制石脑油的性质见表6.1-1，6.1-2，重整原料杂质含量指标见表6.1-3。 表6.1-1 重整原料族组成（工况A） 密度（20℃），kg/m3 725 ASTMD-86 馏程，℃ 初馏点 50％ 终馏点 82 125 174 族组成，wt％ 烷烃 环烷烃 芳烃 C5 0.81 0.26 C6 5.73 1.05 0.01 C7 16.08 4.74 0.21 C8 22.30 6.56 1.23 C9 22.59 4.63 2.18 C10 9.77 1.14 0.09 C11＋ 0.59 合 计 77.87 18.38 3.75 表6.1-2 重整原料族组成（工况B） 密度（20℃），kg/m3 725 ASTMD-86 馏程，℃ 初馏点 50％ 终馏点 85 121 175 族组成，wt％ 烷烃 环烷烃 芳烃 C5 0.30 0.11 C6 5.76 5.70 0.35 C7 16.81 10.11 0.58 C8 13.29 9.74 0.99 C9 11.89 7.51 0.72 C10＋ 8.90 4.05 3.79 合 计 56.95 36.62 6.43 表6.1-3 重整进料杂质含量指标 项 目 指 标 硫 ppm ? 0.5 氮 ppm ? 0.5 氟化物 ppm ? 0.5 氯化物 ppm ? 0.5 溴指数 ? 10 总氧含量 ppm ? 2 铜 ppb ? 6 砷 ppb ? 1 铅 ppb ? 10 硅 ppm ? 0.1 ⑵ 产品及其性质 本装置的主要产品为高辛烷值汽油组分、重整含氢气体、不稳定液化石油气、苯、混合二甲苯；副产品氢气。产品性质见下表6.1-4～6.1-6。 表6.1-4 苯产品技术条件 项 目 质 量 指 标 试验方法 优级品 一级品 合格品 外观 透明液体，无不溶水及机械杂质 目测 颜色（铂-钴色号）不深于 20 GB/T3143 密度（20℃）kg/m3 878-881 876-881 GB/T2013 馏程范围℃ - 79.6-80.5 GB/T3146 酸洗比色 酸层颜色不深于1000ml稀酸中含0.1g重铬酸钾标准溶液 酸层颜色不深于1000ml稀酸中含0.2g重铬酸钾的标准溶液 GB/T2012 总硫含量，ppm 不大于 2 3 SH/T0253 中性试验 中性 GB/T1816 结晶点（干基） 不低于 5.40 5.35 5.00 GB/T3145 蒸发残余物mg/100ml 5 - GB/T3209 表6.1-5 混合二甲苯质量要求 项目 质 量 指 标 试验方法 C9+芳烃，wt% ≤0.05 UOP931 甲苯，wt% ≤005 表观 清澈透明，无沉淀 目测 总含硫