铸件表面质量规范验收.docVIP

WORD格式.可编辑 技术资料.整理分享 青岛222精密机械有限公司企业标准 编号：YQB/0004-2016-A 铸件表面质量验收规范 发布时间：2016年 7 月 13 日 实施时间：2016年 7 月 13 日 青岛222精密机械有限公司 发布 目的 为加强本公司对铸件的质量控制，保证本公司产品的外观质量及加工性能，特制订铸件表面质量验收规范； 适用范围 本规范适用于公司所有外来铸铁（钢）件的外观质量验收，包括表面缺陷、尺寸精度、表面粗糙度的验收； 引用标准 (1)JB/T 5000.4-2007 重型机械通用技术条件第4部分 铸铁件 ； (2)JB/T 5000.6-2007 重型机械通用技术条件第6部分 铸钢件 ； (3)GB6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量； (4)GB/T6060.1-1997 表面粗糙度比较样块； (5)GB/T15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法； (6)Q/XC5101-2001 铸铁件通用技术条件； （7GB/T11351-1989 铸件重量公差 4、名词解释 (1)全数选别：检验项目100%检测； 5、验收项目及标准 铸件的表面质量主要包括铸件的表面缺陷、尺寸精度、形状偏差、表面粗糙度、表面清理质量等； 5.1铸件表面缺陷的检验 5.1.1表面缺陷检验的一般要求 （1）铸件非加工表面上的浇冒口必须清理得与铸件表面同样平整，加工面上的浇冒口残留量应符合技术要求，若无要求，则按表8执行； （2）在铸件上不允许有裂纹、通孔、穿透性的冷隔和穿透性的缩松、夹渣等机械加工不能去除的缺陷； （3）铸件非加工表面的毛刺、披缝、型砂、砂芯等应清理干净； （4）铸件一般待加工表面，允许有不超过加工余量范围内的任何缺陷存在；重要加工面允许有不超过加工余量2/3的缺陷存在，但裂纹缺陷应予清除；加工后的表面允许存在直径*长度*深度小于等于2*2*2的非连片孔洞的铸造缺陷； （5）作为加工基准面（孔）和测量基准的铸件表面，平整度小于等于2.0毫米、粗糙度Ra50以内； （6）铸件表面气孔、砂眼、夹渣面积不大，但比较分散或者有连片麻点的表面不予接收； (7) 除技术要求特别注明的铸件外，对于表面有气孔、缩孔、砂眼等缺陷的铸钢件允许补焊，但铸铁件未经允许不得焊补（铸铁件实行一案一判的原则）但补焊面积不允许超过铸件面积的10%，焊接质量应符合JB/T 5000.7-2007标准要求，补焊后必须退火、机械性能达到图纸要求，且不得有渗漏及影响外观的缺陷；5.1.2铸件外观质量等级 表1 铸件外观质量等级 缺陷项目 等 级 A B C 飞边 不允许 飞边高度≤1.5毫米 允许不易于伤手的飞边 毛刺 不允许 允许不易于伤手的毛刺 允许不易伤手的毛刺 孔眼 气孔 100cm2面积内允许直径不大于φ2mm深度不超过壁厚1/4的孔眼2个，两处距离＞60mm；整个铸件不超过4个 100cm2面积内允许直径不大于φ3mm深度不超过壁厚1/3的孔眼2处，两处距离＞60mm；整个铸件不超过8个 不致于影响强度，其余不做要求 针孔 渣眼 缩孔 不致于影响强度 裂纹 不允许 不允许 不允许 冷隔 沟槽 夹砂结疤 不允许 100cm2面积内允许面积不超过8cm2的缺陷2处；整个铸件不超过4处 不致于影响强度 皱皮 不允许 不明显引人注意 缩陷 不允许 不允许 不允许 缺肉 1、一般零部件采用B级精度，在检查过程中，如有一个或多个项目超出B级精度要求的零部件均判定为不合格； 2、影响到零部件安全、性能的部位，外观质量采用A级精度，如果有一个或多个项目超出规定级精度要求的零部件均判定为不合格； 5.2 铸件尺寸的检验 5.2.1铸件毛坯尺寸公差 铸件尺寸公差应按毛坯图或技术条件规定的尺寸公差等级执行，当技术文件未规定尺寸公差时，则应以GB6414-1999为依据，并按照表2选定公差值（粗线框内为推荐使用公差等级）；