轧钢作业区安全培训材料新解析.pptVIP

永星钢铁公司轧钢作业区安全培训材料 2014年7月22日 轧钢作业区 2 1 3 作业区风险汇总 4 7 5 6 作业区主要危害因素 现场危险区域注意事项 隐患整改 安全生产法知识 各区域安全注意事项及图片说明 公司安全生产禁令 8 9 事故典型案例 风险评价、危害因素 公司安全生产禁令 1、严禁2米及以上无可靠防护的高处作业不系安全带； 2 、严禁违反“燃气作业制度”进入燃气危险区域操作、检修； 3 、严禁违反“操作牌制度”擅自启动、操作、检修设备。 1.7 各单位自查违反禁令者，下岗一个月并经培训学习考试合格后方准上岗；一年内第二次违反上述规定者，送劳务市场待岗；公司督查违反禁令者，送劳务市场待岗。 作业区风险汇总 轧钢作业区有2个横班，倒班8个班组，（加热4班、轧钢4班）；白班4 个班组（废钢班、钳工班、流体班、精装班）。主要负责一高线原料入库、上料、加热、轧制、打包、机械检修、废钢装运等工作。由于涉及范围较广，工作区域比较复杂，作业区共有有三级风险二个，分别是油库火灾和传动部位绞伤机械伤害，共有2级风险78个，一级风险175个，其中轧钢班一级风险161个，二级风险69个，三级风险二个， ，加热班一级风险10个，二级风险5个，其中钳工班作业中一级风险76个，2级风险26个，三级风险一个，流体班作业中一级风险41个，2级风险12个，三级风险1个，精装班作业中一级风险35个，2级风险10个，废钢班作业中一级风险4个，2级风险9个， 作业区主要危害因素 作业中存在如下危险因素： 1）原料加热区域危险因素：起重伤害、.灼烫、触电、物体打击、机械伤害、车辆伤害、煤气爆炸、煤气中毒、高处坠落、坍塌。 2）轧制区域危险因素：灼烫、触电、机械伤害、油气中毒、烧伤、砸伤、弹伤、摔伤、起重伤害、噪声聋、尘肺、眼伤、热辐射、物体打击、压力油伤害、坠落、砂轮片碎裂、轧辊咬入、车辆伤害（电瓶车）、热辐射、高压油击伤、轧辊咬入、高温辐射、中暑、酸液烧伤、电焊尘、弧光伤眼、气瓶爆炸、保护盖伤人 、吸肺、砂轮片碎裂飞溅。 危险区域及注意事项 二、 危险区域及注意事项： 1.危险区域： 原料区域、上料区域、炉区、轧线区域（现场点巡检）、机械运转区域、设备检修（相关区域）、集卷区域。 2.注意事项： 2.1进入生产区域，必须按规定标准，穿戴好防护用品和使用防护用具。 2.2任何人必须遵守厂内悬挂的警告牌和一切安全标志，不得随意乱动、损坏。 2.3在生产现场只允许由规定的通道和安全桥行走，并要随时注意运输机械、运行的吊车、红钢走向和尖锐的物件等。严禁跨越轧线、禁止在吊物下面停留和行走。 2.4轧机上打大锤严禁戴手套，大锤摆动方向不允许站人，并注意四周是否有人；必须清除大锤锤把油渍，要踩实站稳，防止滑倒，并注意上、下安全。 2.5操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，不得擅自离开工作岗位，严禁将机械交给其他无证人员操作。 2.6非电气岗位人员，严禁操纵、检查和修理电气设备。非特殊工种人员严禁操纵特殊工种岗位设备（兼工种除外），吊车电源开关箱只能吊车工操作，无关人员严禁使用或进入操作室。 危险区域及注意事项 2.7严禁无关人员随意进入检修作业区，尤其是检修区域附近，严防机械伤害、砸伤。 2.8无关人员不得接近加热炉、煤气危险区域（煤气管道附近，煤气阀门，煤气烧嘴附近）以免发生煤气中毒，万一发生煤气泄漏事故，应站在上风口。 2.9易燃、易爆区及其他要害部位动火必须严格履行动火审批手续，否则严禁动火。 3.0吊运粗中轧接手安全防护罩必须停车,待车停稳后才能起吊和恢复。 3.1预精轧在15H 17H加压时,不能站在加压工具正面. 3.2精轧走铅棒严禁戴手套作业, 精轧点动时除。走铅棒外严禁装导卫 插水管等其它作业活动, 精轧点动时严禁跨越轧机。 3.3 中途更换吐丝管,必须更换操作牌，作好记录。 3.4 精轧 预精轧保护罩开启时,任何人员不能进入机组内作业。 安全生产法知识 三违: 违章指挥 违规作业 违反劳动纪律.《安全生产法》规定，从业人员的权利有（享受工伤保险和伤亡索偿权）、（危险因素和应急措施知情权）、（安全管理批评检控权）、（拒绝违章指挥和强令冒险作业权）、（紧急情况下停止作业和紧急撤离权）。 《安全生产法》规定，从业人员的义务有（遵章守法、服从管理的义务）、（正确佩带和使用劳保用品的义务）、（自觉接受培训，掌握安全生产技能的义务）、（发现事故隐患及时报告的义务） 事故调查处理应当按照（实事求是、尊重科学）的原则，及时、准确地查清（事故原因），查明（事故性质和责任），总结（事故教训），提出（整改措施），并对事故责任者提出处理意见 职工认定为工伤的七种情形是：（在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害