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图2-4 对接焊缝典型坡口型式 * 五、接头的清理与检查：P69 5点 * 焊接符号的表示方法 由基本符号和指引线组成，必要时加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。《GB324-88》 * 一、基本符号：焊缝横截面形状的符号 * 二、辅助符号：表示焊缝表面形状特征的符号 * 三、补充符号：说明焊缝的某些特征 * 四、符号在图纸上的位置 * 五、焊缝尺寸符号 * * * * * 焊接线能量：向单位长度焊缝内输入的热量称为焊接线能量。 q=ηUI/v (J/cm) q —焊接线能量（焦耳/厘米) U —焊接电压（伏特） I —焊接电流（安培） V — 焊接速度（厘米/秒） η— 电弧有效热功率利用系数 手工：0,7~0.8; 埋狐:0,85~0.95; 钨极: 0.5 * 3 焊条的熔化 (1)焊条金属的加热 电阻加热-----辅助热源 电弧加热-----主要热源 化学热 ------仅占1-3% , 可忽略 (2)焊条金属的熔化过渡 短路过渡 颗粒状过渡 射流过渡 * 4 焊缝成形 H---熔深 B---熔宽 a---余高 B/H---成形系数 , 影响裂纹和气孔的产生 Fm---母材金属在焊缝截面中所占的面积 FH ---填充金属在焊缝截面中所占的面积 r=Fm/( Fm+FH )----熔合比 , 决定焊缝的化学成分 机械性能 裂纹敏感性 * 5 焊接结晶过程 结晶: 液态金属在冷却过程中 , 凝结成本身具有的晶体结构. ( 1 ) 一次结晶 定义: 形核 过程 长大 * 偏析: 显微偏析 区域偏析 层状偏析 * 对组织性能的影响: 粗大柱状晶降低焊缝塑性 韧性 热裂纹倾向大 抗晶间腐蚀力下降 改善措施 变质处理 振动结晶 * ( 2 ) 二次结晶 定义: 过程 : 改善措施: 焊后热处理 多层焊接 锤击焊道 跟踪回火处理 * 三 常用的焊接方法 （一） 手工电弧焊（焊条电弧焊） 1 、手工电弧焊的特点及应用 优点：A、设备简单； B、工艺灵活，适合各种位置下的焊接，对焊缝接头装配精度要求不高； C、适用性强，几乎可以焊接所有的钢种； D、容易控制形状复杂的工件的焊接变形。 * 缺点 A 对焊工要求高 B劳动条件差 C生产率低 应用 广泛使用在造船锅炉, 压力容器等等制造维修行业。 * ２ 、手工电弧焊的工艺参数 焊接工艺参数／规范：焊接时，为保证焊接质量而选定的各个物理量． （１）焊接电流：最重要的参数 　 Ａ　焊条直径 　 Ｂ　焊接位置 　 Ｃ　焊接层次 * （２）焊接电弧电压：重要的参数 （３）焊接速度：重要的参数 （４）焊条类型：较重要的参数 （５）焊机类型：次要的参数 （６）焊接层次：次要的参数 * 手工电弧焊工艺 一、焊接规范： 1、焊条：直径、牌号 2、焊机 3、焊接电流 4、焊接电压 5、焊接速度 6、层道数 * 二、引弧 1、划擦法 2、接触法 三、焊条倾角： 1、板平焊 2、板立焊 * 焊条偏心 * 三、焊条摆动方法： 1、板平焊 2、板立焊 四、焊缝的起弧、接头和收弧 * （二） 埋弧焊 1 、埋弧焊的特点及应用 优点：A 生产率高 B 改善劳动条件,降低劳动强度 C质量好 D节省材料和电能 * 缺点: A、设备复杂； B、只适合水平位置的焊接， C、难以焊接有色金属； D、容易出现气孔 E、不适合焊接薄板。 应用 广泛使用在造船 锅炉等制造行业 * ２ 、埋弧焊的工艺参数 （１）焊接电流： （２）焊接电弧电压： （３）焊接速度： 　 * （三） TIG焊 1 、TIG焊的特点及应用 原理: 优点： A 保护效果好,焊缝质量高