镀锌钢管施工工艺设计.docVIP

WORD格式 可编辑 专业技术 知识共享 3操作工艺 暗管敷设基本要求: 1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理 2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的 净距不应小于15mm 3）进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm 4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管 5）预制加工: 根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法 冷煨法: 一般管径为20mm 及其以下时,用手板煨管器先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度管径为 25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度 热煨法: 首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口 堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却要求管路的弯曲处不应有折皱、 凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的1/10;暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍; 埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍 管子切断: 常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡 牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净将管子用台虎钳或龙门压架钳 紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝 扣干净清晰管径20mm及其以下时,应分二板套成;管径在25mm及其以上时,应分三板套成 测定盒、箱位置: 根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出 盒、箱实际尺寸位置 6）稳注盒、箱: 稳注盒、箱: 稳注盒、箱要求发浆饱满,平整牢固,坐标正确盒、箱安装要求见表3-5所示现制混凝土板墙固 定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂 盒、箱安装要求表3-5 实测项目 要求 允许偏差(mm) 盒、箱水平、垂直位置 盒箱1m内相邻标高 盒子固定 箱子固定 盒、箱口与墙面 正确 一致 垂直 垂直 平齐 10(砖墙)、30(大模板) 2 2 3 最大凹进深度10mm 托板稳注灯头盒: 预制圆孔板(或其它顶板)打灯位洞时,找好位置后,用尖錾子由下往上踢,洞口大小比灯头盒外 口略大1～2cm,灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后,用高标号砂浆稳注好,并用托板托牢,待砂浆 凝固后,即可拆除托板现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇 灌混凝土施工同时完成 7）管路连接: 管路连接方法: 管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍上好管箍后,管口应对严外 露丝应不多于2扣 套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5～3倍;连接管口的对口处应在套管 的中心,焊口应焊接牢固严密 坡口(喇叭口)焊接管径80mm 以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐用气焊加热管端,边 加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密 管与管的连接 管径20mm 及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用管箍连接管口锉光滑平整,接头应牢固 紧密管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接 管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线无弯时,45m;有一个弯时,30m;有 二个弯时,20m;有三个弯时,12m 管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离;50mm2及以下为30m; 70～95mm2时, 为20m;120～240mm2时,为18m; 管进盒、箱连接: 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔铁制盒、箱严禁用电,用 气焊开孔,并应刷防锈漆如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆 加石膏补平齐,不得露洞 管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口 露出盒、箱应小于5mm有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣两根以上 管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐 8）暗管敷设方式: 随墙(砌体)配管: 砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵 好为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高200mm 左右,然后将盒子稳好,再接短管短管入 盒、箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平往上引管有吊顶时,管上端应煨 成90°弯直进吊顶内由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准等砌好隔墙,先稳盒后 接短管 大模板混凝土墙配