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龙信建设集团有限公司
LONGX IN CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD 孜孜以求.构筑永恒
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PAGE 1 工程部
桩基与基础工程施工质量通病防治
一、桩基工程
(一)桩的质量
1、桩身质量差
现象:桩几何尺寸偏差大,外观粗糙,施打中桩身破坏。
原因分析:
(1)桩身混凝土设计强度偏低;
(2)混凝土配合比不当和原材料不符合要求;
(3)钢筋骨架制作不符合规范要求;
(4)桩身模板差,不符合规范要求;
(5)浇筑顺序不当和浇捣不密实;
(6)混凝土养护措施不良或龄期不足。
防治措施:
(1)预制桩混凝土强度等级不宜低于C30;
(2)原材料质量必须符合施工规范要求,严格按照混凝土配合比配制;
(3)钢筋骨架尺寸、形状、位置应正确;
(4)混凝土浇筑顺序必须从桩顶向桩尖方向连续浇筑,并用插入式振捣器捣实;
(5)桩在制作时,必须保证桩顶平整度和桩间隔离层有效;
(6)按规范要求养护,打桩时混凝土龄期不少于28d。
2、桩身偏移过大
现象:成桩后,经开挖检查验收,桩位编移超过规范要求。
原因分析:
(1)场地松软和不平使桩机发生倾斜;
(2)控制桩产生位移;
(3)沉桩顺序不当,土体被挤密,邻桩受挤偏位或桩体被土抬起;
(4)接桩时,相接的两节桩产生轴线偏移和轴线弯折;
(5)桩入土后,遇到大块坚硬障碍物,使桩尖挤向一侧。
防治措施:
(1)施工前需平整场地,其不平整度控制在1%以内;
(2)插桩和开始沉桩时,控制桩身垂直度在1/200(0.5%)桩长内,若发现不符合要求,要及时纠正;
(3)桩基轴线控制点和水准点应设在不受施工影响处,开工前、复核后应妥善保护,施工中应经常复测;
(4)在饱和软土中施工,要严格控制沉桩速率。采取必要的排水措施,以减少对邻桩的挤压偏位;
(5)根据工程特点选用合理的沉桩顺序;
(6)接桩时,要保证上下两节桩在同一轴线上,接头质量符合设计要求和施工规范规定;
(7)沉桩前,桩位下的障碍物务必清理干净,发现桩倾斜,应及时调查分析和纠正;
(8)发现桩位偏差超过规范要求时,应会同设计人员研究处理。
3、桩接头破坏
现象:沉桩时桩接头拉脱开裂或倾斜错位。
原因分析:
(1)连接处的表面没有清理干净,留有杂物、雨水等;
(2)焊接质量差,焊缝不连续、不饱满,焊缝薄弱处脱开;
(3)采用硫磺胶泥接桩时,硫磺胶泥达不到设计强度,在锤击作用下产生开裂;
(4)采用焊接或法兰螺栓连接时,连接铁件不平及法兰面不平,有较大间隙,造成焊接不牢或螺栓不紧。
防治措施:
(1)接桩时,对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净,保证连接部件清洁;
(2)采用硫磺胶泥接桩时,胶泥配合比应由试验确定。严格按照操作规程进行操作,在夹箍内的胶泥要满浇,胶泥浇注后的停歇时间一般为15min左右,严禁浇水使温度下降,以确保硫磺胶泥达到设计强度;
(3)采用焊接法接桩时,首先将上下节桩对齐保持垂直,保证在同一轴线上。两节桩之间的空隙应用铁片填实,确保表面平整垂直,焊缝应连续饱满,满足设计要求;
(4)采用法兰螺栓接桩时,保持平整和垂直,拧紧螺母,锤击数次再重新拧紧;
(5)当接桩完毕后应锤击几下,再检查一遍,看有无开焊、螺栓松脱、硫磺胶泥开裂等现象,如有发生应立即采取措施,补救后才能使用。如补焊,重新拧紧螺栓并用电焊焊死螺母或丝扣凿毛。
4、桩头打碎
现象:预制桩在受到锤击时,桩头处混凝土碎裂、脱落,桩顶钢筋外露。
原因分析:
(1)混凝土强度偏低或龄期太短;
(2)桩顶混凝土保护层厚薄不均,网片位置不准;
(3)桩顶面不平,处于偏心冲击状态,产生局部受压;
(4)桩锤选择不当,锤小时,锤击次数太多,锤大时,桩顶混凝土承受锤击力过大而破碎;
(5)桩帽过大,桩帽与桩顶接触不平。
防治措施:
(1)混凝土强度等级不宜低于C30,桩制作时要振捣密实,养护期不宜少于28d;
(2)桩顶处主筋应平齐(整),确保混凝土振捣密实,保护层厚度一致;
(3)桩制作时,桩顶混凝土保护层不能过大,以3cm为宜,沉桩前对桩进行全面检查,用三角尺检查桩顶的平整度,不符合规范要求的桩不能使用或经处理(修补)后才能使用;
(4)按地质条件和断面尺寸形状选用桩锤,严格控制桩锤的落距,遵照“重锤低击”,严禁“轻锤高击”;
(5)施工前,认真检查桩帽与桩顶的尺寸,桩帽一般
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