参考案例__液压转向器厂的设施布置设计.doc

WORD完美资料编辑 PAGE 专业整理分享 WORD完美资料编辑 专业整理分享 设计产品名称： 某液压转向器厂的设施布置设计 原始给定条件： 公司有地30000m2。，厂区南北为300m，厂区东西宽100m 液压转向器的基本结构如图2所示，由22个零件以及组件构成，每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表1中。  图2：液压转向器的结构图 表1：液压转向器明细表 2.2作业单位划分 根据液压转向器的结构及工艺特点，设立如表2所示的11个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。 表2：作业单位建筑汇总表 2.3液压转向器生产工艺过程 液压转向器结构比较简单，因此，生产工艺过程也比较简单，总的工艺过程可分为：零、组件的制作与外购；半成品暂存、组装；性能试验与成品存储等阶段。 1．零件的制作与外购 液压转向器上的标准件、异型件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存，其他零件由本厂自制，其工艺过程分别见表3～15表所示。表中各工序加工前工件重量=该工序加工后工件的重量／该工序材料利用率。 2．标准件、外购件与半成品暂存 生产出的零、组件经检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件 和外协件均存放在半成品库。 3．组装 所有零件、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。 4．性能测试 所有组装出的液压转向器均需进行性能实验，试验合格的成品送人成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80％，二次组装合格率为100％。 5．产品存储 所有合格液压转向器存放在成品库等待出厂。 表3连接块组件加工工艺过程表 表4前盖加工工艺过程表 表5 挡环加工工艺过程表 表6 滑环加工工艺过程表 表7 联动器加工工艺过程表 表8 阀体加工工艺过程表 表9 阀芯加工工艺过程表 表10 阀套加工工艺过程表 表11 隔盘加工工艺过程表 表12 限位柱加工工艺过程表 表13 定子加工工艺过程表 表14 转子加工工艺过程表 表15 后盖加工工艺过程表 目 录 一、绪论………………………………………………………………………2 二、输入基本要素分析………………………………………………………2 2.1液压转向器结构及参数………………………………………………2 2.2作业单位划分…………………………………………………………4 2.3液压转向器生产工艺过程……………………………………………5 三、产品工艺过程分析………………………………………………………9 3.1计算物流量……………………………………………………………9 3.2绘制各零件的工艺过程图……………………………………………10 3.3绘制产品总工艺过程图………………………………………………12 3.4绘制产品初始工艺过程表及较佳工艺过程图………………………12 四、物流分析…………………………………………………………………14 4.1绘制从至表…………………………………………………………14 4.2绘制物流强度总汇表………………………………………………15 4.3物流强度等级划分…………………………………………………15 4.4绘制物流单位相关图………………………………………………16 五、作业单位相互关系分析…………………………………………………16 5.1作业单位相互关系的决定因素……………………………………17 5.2作业单位相互关系等级的划分……………………………………17 5.3作业单位相互关系表………………………………………………17 5.4作业单位相互关系评价……………………………………………18 六、作业单位综合相互关系分析……………………………………………18 七、工厂总平面布置…………………………………………………………21 7.1作业单位位置相关图………………………………………………21 7.2作业单位面积相关图………………………………………………23 7.3工厂总平面布置图…………………………