高炉特殊炉况事故方案及处理.ppt

五、高炉紧急事故预案及处理： 2、高炉停水紧急预案： （1）柴油机备用泵起机情况下操作。 鼓风未停机： ①工长立刻减风到150Kp以下，如是铁后马上休风，如是铁前立即组织出铁，随时关注水压变化，逐步减风，直至休风。 ②水工随时监控水压变化，如柴油机泵未启，工长确认后高炉要立即休风，防止出现风口烧穿的恶性事故。 鼓风停机： 按停机预案操作，同时通知水工监控水压变化，处理风口。 （2）断水后送水操作： ①冷却壁送水必须以不高于0.2MPa压力缓慢送水，防止骤冷烧坏冷却壁。 ②小套送水一定要解开出水管缓慢送水，防止蒸汽爆炸。 ③待冷却器内充盈水后再正常通水。 五、高炉紧急事故预案及处理： 3、风口突然烧穿预案： ① 水工立即在风口外面喷水冷却，安排专人监视，马上通知主控室； ②工长立即降风压，根据实际情况最多减风至风口不灌渣为止； ③停氧、停喷煤，大量减风停高压操作； ④如铁前立即组织出净渣铁，休风更换该风口。如铁后要立即休风更换该风口。 ⑤如风口已涌出大量焦炭和炉料，必须立即休风。 ⑥通知调度室和相关人员。 五、高炉紧急事故预案及处理： 4、高炉炉缸烧穿事故应急预案 （1）工长立即进行紧急休风操作：停煤、停氧、关混风大闸；全开放风阀﹙直接放，不用通知风机工﹚；全开炉顶放散；热风关煤气遮断阀进行紧急休风操作；停止烧炉转入闷炉；通知热风关闭外网密闭插板阀。 （2）运转水泵工在接到工长通知后，要立即降水压（改两泵为一泵供水），发生爆炸时，水必须全停。通知其他高炉全部休风，人员全部撤离到安全距离。 （3）立即疏散本现场所有人员进行安全撤离。如煤气管道发生破裂煤气泄漏，撤离人员要用毛巾或工作服用水沾湿护住口鼻或者用塑料袋套在头上向上风口撤离。 五、高炉紧急事故预案及处理： 5、高炉炉皮开裂应急预案 （1）当发现炉壳开裂处冒火时应立即减风至150kPa，用喷水管外喷水冷却，促进渣皮形成，如十分钟内冒火没有明显减少，要立即将风压减到50 kPa，继续打水冷却，直至火熄灭，渣皮形成之后，逐渐加风，同时要求一小时之内，不得将风压加全； （2）当炉壳开裂处冒火，喷小焦粒时，应立即减风至100kPa，同时加强外部打水，直至结壳之后，再缓慢加风，要求1.5小时之内，不得将风压加全； （3）当炉壳开裂处冒火，喷小焦粒且有渣流出时，应立即放风至30—50kPa，外部打水同时做休风准备，待休风后做焊接处理。 五、高炉紧急事故预案及处理： （4）原则 ①事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区域的抢救人员必须佩戴氧气呼吸器,严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具 ②煤气大面积泄漏时，应立即设立警戒范围，所有人员依据“逆风（煤气）而逃的原则，迅速疏散到安全地带，防止中毒人员扩大。 ③未查明事故原因和采取必要安全措施,不得向煤气设施恢复送气。 五、高炉紧急事故预案及处理： （5）炉皮开裂伴有煤气泄漏的应急处理 ①高炉煤气管道发生爆裂泄漏的处理： ②值班室人员应立即通知调度，及时休风，同时切断与煤气管网阀门，如有人员煤气中毒时按应急预案组织处理。 ③炉长立即启动应急预案,并通知生产科、安全科、煤气防护站，组织相关单位对泄漏点查明原因、实施处理。进入煤气泄漏区域，必须携带煤气报警器、氧气呼吸器。处理完毕确认安全后方可再次送风。 ④煤气管道锈蚀穿孔、煤气管道法兰连接不严、阀门、焊缝口等煤气泄露的处理： ⑤炉长立即启动应急预案,组织人员关闭阀门切断气源，确认安全后，方可对煤气泄漏点进行处理,煤气设施若需动火,必须严格执行煤气设施动火的有关规定. ⑥煤气泄漏点附近无阀门或阀门损坏时，由调度室联系煤防站进行处理。 演讲完毕！ 高炉特殊炉况预案及处理 授课人： 目 录 一、正常炉况标志 二、失常炉况分类 三、特殊炉况的预案及处理（部分） 1、低料线 2、悬料 3、管道行程 4、严重炉凉 5、连续崩料 四、炉前典型事故预案及处理 五、高炉紧急事故预案及处理 一、正常炉况的标志： 1、风口明亮，风口前焦炭活跃，无生料下降，圆周工作均匀。