郑州市马头岗污水处理场.doc

WORD完美资料编辑 专业整理分享 郑州市马头岗污水处理厂UCT工艺的设计 1、工程概况 郑州市马头岗污水处理厂是郑州市继王新庄污水处理厂、五龙口污水处理厂后的第三座污水处理厂。近期(2010年)设计规模30万m3/d，污水总变化系数K=1.3，远期设计规模60万m3/d，服务面积约92. 3km2。本次设计只考虑近期，预留远期用地。目前一期工程正在建设中。 郑州市位于淮河流域上游，上游对于淮河的污染影响着整个淮河流域的水环境质量。马头岗污水处理厂的二级出水直接排放到贾鲁河，贾鲁河是淮河的二级支流，其水体经沙颖河流入淮河。因此，马头岗污水处理厂的建设对改善淮河水质有着重要的意义。 2、工程设计 2.1 工艺的选择 马头岗污水处理厂的出水水质在满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》( GB 18918-2002) 二级标准的基础上，结合国家淮河流域污染治理的需要适当提高。具体进出水指标及排放标准见表1。 表1 　设计进出水水质及相关标准 C/N、C/P的比值是影响生物除磷脱氮的重要因素。一般来讲，只有C/N≥4时反硝化才能正常运行；生物除磷工艺，要求C/P≥20。 在普通A2/O工艺中，回流污泥中的硝态氮会优先夺取污水中易降解的有机物，对生物除磷造成不利影响。本工程进水C/P=31.4、C/N=2.75，碳源略显不足。尤其在设置初沉池的情况下，进入二级处理的C/P比值将进一步降低。对于污水C/P比值低的情况，有机物易降解组分本来就不多，这时回流污泥中的硝态氮对除磷的干扰就越发突出，因此降低回流污泥对除磷的影响成为选择处理工艺的一个关键。而UCT工艺恰恰能很好地解决这一矛盾。所以经过工艺比选最终决定采用UCT处理工艺。 UCT工艺是A2/O工艺的变种，更好地解决了硝态氮对除磷的不利影响，特别是对于C/N、C/P比值不高的污水，更能显示工艺的优越性。其工艺流程见图1 。 图1 　马头岗污水处理厂工艺流程 2.2 各单元设计参数 2.2.1 粗格栅及进水提升泵房进水提升泵房由进水前池和集水池组成。进水管为d 2400mm的混凝土管，在提升泵房的总入口处设置一矩形速闭闸，在厂内两路电源发生故障时，可以靠重力自动关闭。 在进水前池内设置了6道栅条间隙为20mm、栅宽为1.5m的钢丝绳牵引式格栅除污机。 在集水池内设置进水提升泵，提升泵采用潜水排污泵，共设7台潜水泵(5用2备，其中1台库房备用，土建设计为6个泵位) 。 2.2.2 细格栅、沉砂池、进水计量槽细格栅采用转鼓细格栅，共设置7套，转鼓直径1.8m，栅条间距6mm。 沉砂池采用比氏旋流沉砂池，共设置4座，直径均为6m，停留时间58s。当其中1座发生故障时，其余3座可保证承担全部负荷，停留时间为43s。提砂采用气提的方式，罗茨鼓风机和砂水分离器的配置采用与沉砂池一对一的布置方式。另外在沉砂池出砂管与砂水分离器之间设置气液隔离罐，利于砂水分离。 进水计量设置4条巴氏计量槽，单座喉口宽1m，设置超声波流量计计量。为提高计量精度，选用成品玻璃钢材质作为流槽。 2.2.3 初沉池 全厂共设4座直径40m的中心进水、周边出水的辐流式沉淀池。表面水力负荷为3.23m3/(m2·h)，停留时间1.24h，池边有效水深4.3m，超高0.3m。 采用单条集水渠双侧三角堰出水，在内侧设置浮渣挡板和浮渣斗。刮泥机为半桥式周边传动刮泥机，单机功率4kW。 2.2.4 UCT反应池 考虑马头岗污水处理厂收水系统内的实际污水量已经接近设计规模，故反应池按36万m3/d规模进行校核设计。 全厂设4组UCT反应池，厌氧池总池容36480m3，缺氧池总池容39600m3，好氧池总池容153400m3(其中机动段为28950m3)，总池容为229480m3。 设计产泥系数0.91，缺氧池和好氧池的MLSS为3g/L，厌氧池MLSS为1.8g/L，校核流量时泥龄12d(不包括厌氧泥龄)，其中缺氧泥龄为2.4d，好氧泥龄为9. 6 d。设计水温12℃，有效水深6m。 二沉污泥回流比50%～100%，缺氧到厌氧的回流比为150%，好氧到缺氧的回流比为150%。全厂剩余污泥量为39585kg/d (30万m3/d时)，校核流量时为47502 kg/d。总供气量为110800 Nm3/h，校核流量时气水比为7.6∶1。 单组反应池设备设置如下：厌氧池和缺氧池为循环流池型，厌氧池内设直径2.2m的低速推进器8台，单机功率3kW，缺氧池内设直径2.2m的低速推进器8台，单机功率4kW。好