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余热回收装置去隐患课件
有机热载体锅炉余热回收装置安全隐患及防范措施 海宁市质量技术监督局 张陆兴 一、节能改造与特种设备安全 锅炉的节能改造方法 变频技术 炉膛改造 余热回收 水质处理 …… 存在的安全隐患 改变设备原先的设计条件 改变设备燃烧工况 加装设备本身存在的缺陷 安装存在的隐患 …… 二、有机热载体锅炉余热回收装置 有机热载体锅炉余热回收装置 现场安装位置 余热回收装置 余热回收装置 余热回收装置结构 1、烟管式:一般由预热器、储气罐和相关安全、控制机构组成 余热回收装置结构 2、热管式:一般由预热器和相关安全、控制机构组成 余热回收装置特点 随有机热载体锅炉的运行而运行 产汽量不可控 自动运行 适宜安装的条件 既要使用有机热载体锅炉又需要使用蒸汽的单位 有机热载体锅炉达到一定的功率 如:印染企业 节能潜力 以一台YLW-4600MA锅炉为例 安装余热回收装置费用小于20万元 每小时产汽1吨,年产蒸汽约100万元 三、余热回收装置安全隐患 余热回收装置安全隐患 余热回收装置安全隐患 不能监控水位、压力 安装在锅炉房外 安装在锅炉房外 安装在锅炉房内 余热回收装置安全隐患 余热回收装置安全隐患 无应急排烟通道 余热回收装置安全隐患 余热回收装置安全隐患 缺少超压泄放装置 余热回收装置安全隐患 余热回收装置安全隐患 缺少安全联锁装置及报警装置 余热回收装置安全隐患 余热回收装置安全隐患 非规范安装带来的安全隐患 安装位置不合理 无资质安装、安装质量不符合要求 压力表、安全阀未经校验 余热回收装置安全隐患 余热回收装置安全隐患 现场管理方面问题 设备未主动登记注册形成的监管盲区 现场管理形同虚设 ,操作人员无相应技能 设备重视程度不够 余热回收装置安全隐患 余热回收装置安全隐患 检验方面问题 检验周期的过长 锅炉检验的分离,容易造成漏检 四、余热回收装置安全隐患原因分析 余热回收装置安全隐患原因分析 隐患:设备在现场操作、安全保护等方面存在的设计、安装缺陷 原因:设计、制造、安装环节的监管缺位 余热回收装置的制造管理 部分为非特种设备生产单位 缺乏专业设计经验或设计不完善 缺少专业规范安装 现行的设计、管理的标准 按压力容器进行设计制造安装 按压力容器进行管理 余热回收装置按锅炉进行管理探讨 按锅炉进行管理更合理 余热回收装置隐患可得到有效解决 锅炉:锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定参数,并对外输出热能的设备。 理应按锅炉进行管理 余热回收装置与燃油蒸汽锅炉对比 压力安全保护设计比较 五、余热回收装置整改措施 余热回收装置整改补救措施 1、余热回收装置中属特种设备范畴的设备必须为有资质单位生产,相关设计、制造技术资料必须符合要求。 余热回收装置整改措施 2、通过加装设备或进行改造,以直接、实时视频监控或电信号模拟显示等方式,让操作人员能在锅炉控制室能方便、清楚地看到余热回收装置的蒸汽压力和水位高低。 余热回收装置整改措施 3、加装高、低水位和超压报警装置,报警信号安装在锅炉操作室并与锅炉报警信号明显区分;设置低水位、超压联锁装置,与有机热载体锅炉的鼓引风实现安全联锁。 余热回收装置整改措施 4、加装超压泄放装置,泄压排放阀应保证能频繁工作且安全可靠,当达到设定的泄放、关闭压力时,泄压排放阀能自动开启、关闭 余热回收装置整改措施 5、加装旁通烟道,当余热回收装置停用或发生故障时保证有机热载体锅炉烟气能从其他通道正常排放 六、防范对策 防范对策 1、加强在设计制造安装环节的管理。 将余热回收装置列入锅炉范畴进行管理,生产单位必须取证,设计文件进行鉴定,安装过程进行监检; 对采用外购承压部件组装的制造企业,可对制造许可不作要求,但设计、安装环节仍按锅炉管理要求进行; 防范对策 2、加强检验环节管理。为防止检验周期长、漏检、只重视对锅炉的检验忽视附加装置检验等情况发生,可把余热回收装置看作锅炉的一部分,在检验时按一套设备进行检验,把余热回收装置的问题作为整台锅炉的问题来看待; 防范对策 3、及时制订类似余热回收装置等设备的检验规程或临时检验措施,以便检验机构有据可依。 防范对策 4、加强对使用单位的安全管理。督促企业制订余热回收装置的管理制度、操作规程,对操作人员进行安全技能培训; 结束语 从源头上提高产品质量,是保证特种设备安全运行的根本; 及早制订政策采取措施,特种设备才能保证安全。 谢 谢! 1、不能监控水位、压力 2、无应急排烟通道 3、缺少超压泄放装置 4、缺少安全联锁装置及报警装置 5、非规范安装带来的安全隐患 1、不能监控水位、压力 2、无应急排烟通道 3
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