镭雕工艺在电子类塑胶喷漆中的应用DOE.pptVIP

LOGO Date:2017/11/13 镭雕 于塑胶喷漆中的应用 Laser Etching 镭雕简介 1 镭雕的应用 2 镭雕参数及工艺流程 3 镭雕常见问题及改善方案 4 目录 塑胶件镭雕案例分析 5 一、镭雕简介 镭雕：是指激光雕刻，通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字；按雕刻方式可分为点阵雕刻和矢量切割。 1.1 点阵雕刻：类似高清晰度的点阵打印；激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字； 1.2 矢量雕刻：在图文的外轮廓线上进行，通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。 2. 镭雕产品特点：。 镭雕是表面处理的一种工艺，和网印、移印相似，都是在产品上印字或者图案之类，但相比之下镭雕有标记速度快；图案美观；分辨率高；永不磨损；精确性好，成本低廉等优点。 2. 镭雕机结构： 如下图所示，镭雕机由电脑（进行图形路径及镭雕参数设定），激光镜头，散热装置，机台操控面板等主要部件组成。 一、镭雕简介 二、镭雕应用 镭雕橡塑制品：橡胶，塑胶，硅胶 镭雕金属制品：金属工具，五金配件，日用五金 镭雕木制品：纸箱刀模，工艺品，服装吊牌 镭雕其他：有机玻璃，服饰，辅材，皮革皮具 二、镭雕应用 汽车 手机 平板 电脑 三、镭雕参数及工艺流程 镭射激光雕刻机雕刻效果主要从以下几个方面进行调试： 1.电流强度→焦距→镭雕效果 1. 雕刻金属材料时，电流强度大，一般在10以上； 2. 雕刻非金属材料时，电流强度小，一般在9.5-10左右； 3. 电流强度对雕刻非金属材料有很大影响，电流太大会破坏产品表层如：烧焦、 雕刻面起泡等；太小图案会不清晰、无深度。 4. 雕刻金属材料时，一般离焦点要近 5. 雕刻非金属材料时，一般可偏离焦点，尢其是雕刻透光按键时，一定要偏离 焦点3-5mm 。 三、镭雕参数及工艺流程 2. 镭雕参数对效果的影响 提高精度 有效矢量步长减小 有效矢量步间延时增加 Q频率增加 增加深度 有效矢量步长减小 有效矢量步间延时增加 Q频率减小 电流增加 提高雕刻速度 有效矢量步长增加 4. 激光关延时减小 有效矢量步间延时减小 5. 空矢量步长增加 跳转延时减小 6. 空矢量步间延时减小 ?取自图层0的打标参数 打标次数 1 有效矢量步长(mm) 0.012 有效矢量步间延时(us) 12 空矢量步长(us) 0.04 空矢量步间延时(us) 8 激光开延时(step) 2 激光关延时(us) 300 跳转延时(us) 500 拐弯延时(us) 5 cw方式或硬件内调制方式 FLAS Q SWTICH频率(KHZ) 5.000 Q释放时间(us) 5.000 三、镭雕参数及工艺流程 镭雕工艺流程 前清洗：主要用于去除材料表面油污和脏污，保证镭雕所需的清洁的表面 镭雕：激光束在工件表面产生印记的过程 后清洗：去除镭雕后表面打得黄色物质 四、镭雕的常见问题及改善方案 五、塑胶件镭雕案例分析 背景描述: QZ3 Bottom case在广达产线镭雕，同样的镭雕参数（ 功率27.75 速度800频率10字体Arial），其中一家supplier（SLN)对比另外一家supplier（LHI）镭雕效果不符合客户要求。 原因调查: 采取上中下限三水准进行两因子交叉比对，选取适宜镭雕的最佳膜厚参数选取两因子三水准DOE验证，，SLN 与LHI的Bottom Case的膜厚有差异，造成镭雕不良。 五、塑胶件镭雕案例分析 结论: 统计9种不同膜厚/硬度条件的产品，经广达产线镭雕后产品实际fail rate，上述条件的产品投线后无不良，初步认定为最佳参数，厂商follow此参数进行喷漆制程 的管控。 五、塑胶件镭雕案例分析 * LOGO *