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第一章 施工方案
1、工程概况
本工程为唐山三友远达纤维有限公司8万吨/年差别化粘胶短纤维项目厂区外管网安装工程,位于唐山南堡开发区,管道总长度约25200米(不含伴热管、地埋管),管道材质有20#、Q235B、304、钢衬氟(法兰连接);主要介质有二硫化碳、蒸汽、酸碱液、循环水、采暖水等;公称直径介于DN25-DN600之间。界外管道主要采用架空的方式敷设,管架净空高度为3.4~
2、编制依据
依据河北省纺织建筑设计院的设计文件、施工图纸,建设单位对本工程的施工要求以及以下规范标准
1、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
3、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002
4、《石油化工管道伴热和夹套管设计规范》SH/T3040-2002
3、编制原则
1)、安全第一的原则
施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案,特别是管道焊接等施工安全。在安全措施落实到位,确保万无一失的前提下组织施工。
2)、优质高效的原则
加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系标准,积极推广、使用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理,控制成本,降低工程造价。
3)、方案优化的原则
科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,对各个关键工序进行多种施工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选用最佳方案。
4)、确保工期的原则
根据业主对本工程的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,合理安排进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标,满足业主要求。
5)、科学配置的原则
根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织中实行科学配置,选派有类似工程施工经验的管理人员,上场专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,不挪用建设资金,做到专款专用。选用优质材料,确保人、财、物设备的科学合理配置。
4、施工方案
厂区界外管道材质有Ⅰ类(Q235B、20等),Ⅵ类有不锈钢材质(304)。数量如下
序号
材质
管径
数量
备注
1
碳钢(20#、Q235B)
DN50~DN600
16580米
2
不锈钢(304)
DN25~DN400
6740米
3
钢衬氟管
DN65、DN200
1220米
法兰连接
由于管道、管道支件属于甲供材料,我单位物资科的技术人员经过核对甲供管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量证明文件等,并按国家现行标准进行外观检验,合格者领用,不合格者坚决不得使用。
管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏,其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件,在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子,应封闭管口。
1、焊前准备
1.1坡口制备
1.1.1坡口的制备应符合图样及施工设计文件的要求和GB/T985标准的相关规定。
1.1.2焊接坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、夹杂、割口等缺陷。
1.1.3坡口表面及两侧100mm处应将水、铁锈、油污、积渣等有害杂质清除干净。
1.1.4不锈钢焊接时为防止沾附飞溅,坡口两侧各100mm处应涂刷涂料或除渣剂。
1.1.5焊条应按规定进行烘干保温(见附表1),烘干好的焊条放保温箱中,随用随取,取出的焊条放在保温筒内;低氢焊条一般在常温下超过四小时应重新烘干。焊条重复烘干的次数不应超过三次。反复烘烤三次以上的焊条不准焊接承压元件。
2、焊接环境及焊接注意事项
2.1焊接环境如出现下列情况之一时,应采取有效防护措施,否则禁止施焊。
(1)风速:手工电弧焊时大于8米/秒;氩弧焊时大于2米/秒.
(2)相对湿度大于90%;
(3)雨、雪环境.
出现以上情况后,为了不影响焊接质量我单位将采取防护棚进行防护。
2.2应在引弧板或坡口内引弧,禁止在外焊接部位引弧。
2.3防止地线、电缆线、电焊钳与焊件打火。
2.4电弧剂擦伤的弧坑、弧点应进行修磨,使其均匀过渡到母材表面,缺陷超过2mm的弧坑、划伤应补焊磨平。
2.5焊条电弧焊焊接管道时,应采用多层焊,各层的焊道接头应尽量错开位置。并注意各层间的清理要彻底,防止产生缺陷。
2.6多层焊时各层间要认真清理焊根,显露出金属光泽。
2.7焊接焊弧处要保证焊透与熔合;收弧处要不留弧坑。
2.8在施焊过程中应控制层间温度不超过规定的范围。当焊件预热时,应控制层间温度不得低于预热温度。
2.9每条焊缝应尽可能一次焊完。当中断焊接时,对冷裂缝敏感的焊件应及时采
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