生产计划控制程序文件.doc

深圳市星智盛五金塑料有限公司 文件控制程序 文件编号 QP-04-01 程序文件 版 次 A0版 生效日期 页 次 第 PAGE 2 页共 NUMPAGES 1 页 编 号 HC－QP-017 生产计划控制程序 页次 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 3 页 生效日期 2007-4-27 版次 A／1 深圳市星智盛五金塑料有限公司 ISO9001 专业技术资料 WORD格式资料 专业整理 深圳市霍尼卡姆机电设备有限公司 计划部控制程序 文件编号 版 本 生效日期 页 次 HC－QP-017 A／2 第1页共6页 制　　定： 审 查： 核 准： 未 经 批 准 不 准 翻 印 1：目的 编制生产计划与物料需求计划，有效控制生产与物料进度，制订订单评审作业流程，有效的整合利用公司资源，使相关部门作业有序进行，从而促进公司发展，满足客户需求。 2：适用范围 适用于本公司计划部相关作业管理。 3：定义 生产计划：计划部依据市场部与客户签订的供货合同及市场部提供的交货需求，经评审后，所编制的可实施的生产与物料需求指令； 4：职责 4．1 计划部 编制生产计划、物料请购计划。生产计划标准，满足市场的需求。在计划实施过程中负责跟进监督各部门计划执行情况，并负责协调实施部门间所出现的异常，确保计划有效执行。 4．2 工程部 负责提供计划实施所需要的工程文件。 4．3 采购部 负责外购、外协物料的及时回厂。 4．4 生产部 负责按计划要求安排生产并在计划时间表内完成。 4．5 品管部 负责对生产物料和生产全程实施品质监控，以及异常反馈及处理。 5：程序内容 5.1计划部订单评审员依照市场部下发的合同评审表编制内部生产指令。订单评审员按照《订单评审作业指引》进行评审后，编制（《订单排配表》附件一），签回订单评审表，确认交期并跟踪所有订单完成情况，进行异常处理与调整。 5.2物料控制计划员依据订单评审员所排配的物料需求日期并与生产计划员投产计划相结合，制定《物料请购计划表》（附件二），经部门经理审核、采购复核、经营副总批准之后下发采购部。同时依照相关工程资料编制《外购件领料配套表》（附件三）知会仓库，作为生产领料的控制依据。 5.3 生产计划员根据《生产计划作业指引》进行相关作业，有异常提前知会订单评审员。 5.4 若需委外加工，则要填写《委外加工申请单》（附件四），经计划部经理或经理助理审核后及时送达采购部。由相关采购业务员签收和根据计划需求进行物料跟进。 5.5生产计划员和物料控制计划员依据工程工艺资料以及物料状态编制《生产物料跟踪表》并及时刷新物料状况。 5.6订单评审员根据物料需求状况及时跟踪自制件、外购件、外协件的到位情况。适当的时候要跟催相关部门及时落实完成。 5.7计划员根据具体情况（含库存状况）及时调整计划，由订单计划员统一协调并与市场部确认。保证市场需求的一致性。 5.7各计划员应随时考虑控制成本，降低成品、半成品及原材料的库存量。 5.8适时召开生产协调会，贯彻落实重点生产任务与异常处理。 6 计划的变更 6.1 由于客户更改定货合同： 6．1．1计划部根据市场部下发的《订单更改申请单》，同时对所要求的内容调整《生产计划》与《物料请购请划》，各部门依照调整后的计划开展工作。 6．1．2 当客户有急件需插入已运行的生产计划中时： a 不影响原生产计划完成时，由计划部安排插入生产； b 影响原生产计划完成时，由计划部与市场部协调，调整生产计划，并依照调整后的计划安排生产。 6.2 由于不可控因素（水电、设备、人员等）造成的客户交期不能保证前提下，则由计划部提前与市场部沟通，重新评审交货日期或做其他处理，确定后由计划部经理签字确认后分发各相关部门，重大异常需由总经理批准，各相关部门