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- 2019-01-02 发布于四川
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- | 1984-07-28 颁布
- | 1985-05-01 实施
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中华人民共和国国家标准
UDC 眨 1.781.058
匆 :趁0.192
焊 接 性 试 验 . ,
GB 4875.8-84
T型接头焊接裂纹试验方法
Weldab川tytesting
Methodofcrackingtestforweldedteejoint
本标准适用于碳素钢的T型接头角焊缝裂纹试验。
1试件的制备
试件的形状及尺寸如图1所示。
图1试件形状和尺寸
2 试验材料
试验材料原则上是采用符合GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》所规定的A3和A3F钢。
3 试验条件
8.1试验用焊条的直径为4mmo
3.2 SSZ焊缝均采用船形焊位置进行焊接 (参见图2)。
焊缝S,
焊缝S
图2 试验焊缝的焊接位置
国家标准局1984-07-28发布 1885-05-01实施
GB 4875.8一.1
4 试验步味
4.1将试件的底板和立板贴紧,两端点焊固定。
4.2焊完一道拘束焊缝51后,立即焊一道比5】埠缝厚度小的试验焊缝SZoS,的埠接方向与51的
方向相反。
4.8 待试件冷却后,对试验焊缝SZ采用肉眼或其它适当的方法检查有无裂纹,并侧f裂纹的长度。
计算方法
按下列公式计算裂纹率:
x100%
式中: C— 裂纹率,%.
IL- 裂纹长度之和,mm.
6 记录
B.1 试验日期、时间、环境温度和湿度。
6 2 . 试件钢号及化学成分,试件状态,及其轧制方向。
a 6 . 焊前试件温度、焊接电源种类、焊接极性、焊条牌号、焊条的烘干温度和时间、焊接电流、焊
接电压和焊接速度。
试件开始检测时间和方法。
::;
试验结果:裂纹长度及其裂纹率。
GB 467S.1-64
附 录 A
((T型接头焊接裂纹试验方法》说明
(争卜充件)
A-1适用范围
这个标准和其它的裂纹试验方法一样,是以低碳钢用焊条的裂纹试验作为对象。再者,在西德国
家标准DIN中,与T型试验方法完全相同的方法也适用于合金钢用焊条。在西德国家标准中,这个标
准采用不同的材料和不同尺寸的T型试样,制定了奥氏体焊条的高温裂纹试验方法。
A.Y 试件的制备
为了使底板和立板贴紧,在采用气割的立板时,与底板相连接的一面要求机械加工。
A.E 试验步骤
试验焊缝冷却后,除用肉眼检查有无裂纹外,还可用放大镜 (约放大6倍)观察,也可采用磁粉
探伤或渗透探伤检查裂纹。
GB 4475.8一.4
附 录 B
试 验 条 件
(参考件)
B.1焊接
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