GB/T 4675.3-1984焊接性试验 T型接头焊接裂纹试验方法.pdf

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  •   |  1984-07-28 颁布
  •   |  1985-05-01 实施

GB/T 4675.3-1984焊接性试验 T型接头焊接裂纹试验方法.pdf

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中华人民共和国国家标准 UDC 眨 1.781.058 匆 :趁0.192 焊 接 性 试 验 . , GB 4875.8-84 T型接头焊接裂纹试验方法 Weldab川tytesting Methodofcrackingtestforweldedteejoint 本标准适用于碳素钢的T型接头角焊缝裂纹试验。 1试件的制备 试件的形状及尺寸如图1所示。 图1试件形状和尺寸 2 试验材料 试验材料原则上是采用符合GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》所规定的A3和A3F钢。 3 试验条件 8.1试验用焊条的直径为4mmo 3.2 SSZ焊缝均采用船形焊位置进行焊接 (参见图2)。 焊缝S, 焊缝S 图2 试验焊缝的焊接位置 国家标准局1984-07-28发布 1885-05-01实施 GB 4875.8一.1 4 试验步味 4.1将试件的底板和立板贴紧,两端点焊固定。 4.2焊完一道拘束焊缝51后,立即焊一道比5】埠缝厚度小的试验焊缝SZoS,的埠接方向与51的 方向相反。 4.8 待试件冷却后,对试验焊缝SZ采用肉眼或其它适当的方法检查有无裂纹,并侧f裂纹的长度。 计算方法 按下列公式计算裂纹率: x100% 式中: C— 裂纹率,%. IL- 裂纹长度之和,mm. 6 记录 B.1 试验日期、时间、环境温度和湿度。 6 2 . 试件钢号及化学成分,试件状态,及其轧制方向。 a 6 . 焊前试件温度、焊接电源种类、焊接极性、焊条牌号、焊条的烘干温度和时间、焊接电流、焊 接电压和焊接速度。 试件开始检测时间和方法。 ::; 试验结果:裂纹长度及其裂纹率。 GB 467S.1-64 附 录 A ((T型接头焊接裂纹试验方法》说明 (争卜充件) A-1适用范围 这个标准和其它的裂纹试验方法一样,是以低碳钢用焊条的裂纹试验作为对象。再者,在西德国 家标准DIN中,与T型试验方法完全相同的方法也适用于合金钢用焊条。在西德国家标准中,这个标 准采用不同的材料和不同尺寸的T型试样,制定了奥氏体焊条的高温裂纹试验方法。 A.Y 试件的制备 为了使底板和立板贴紧,在采用气割的立板时,与底板相连接的一面要求机械加工。 A.E 试验步骤 试验焊缝冷却后,除用肉眼检查有无裂纹外,还可用放大镜 (约放大6倍)观察,也可采用磁粉 探伤或渗透探伤检查裂纹。 GB 4475.8一.4 附 录 B 试 验 条 件 (参考件) B.1焊接

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