塔吊基础及附着验算.docVIP

范文范例 精心整理 word完美格式 TC5610-6塔机基础及其附着验算 1.塔机基础验算 1.1支腿固定式基础载荷如下 1.2塔机抗倾覆验算 6级以上风停止作业，6级风以下的工作状态的水平荷载18.3KN，非工作状态的水平荷载73.9KN，用于塔机独立高度的基本风压荷载。塔机基础尺寸长×宽×高为5米×5米×1米。混凝土重度为。 验算公式： 工况： 非工况： 则工况满足要求，非工况满足要求。 1.3塔机基础地耐力验算 验算公式： 工况： 非工况： 现场实际地耐力为200KPa,则工况满足要求，同样非工况满足要求。 2.塔机附着验算 2.1附着立面、平面控制 附着立面控制 附着平面控制 2.2附着受力计算（此部分为本公司用专业计算软件PKPM进行的受力计算） 2.2.1支座力计算 塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。 附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下: 风荷载取值：Q = 0.27kN； 塔吊的最大倾覆力矩：M = 1552.00kN； 计算结果: Nw = 95.4182kN ； 2.2.2 附着杆内力计算 计算简图 计算单元的平衡方程: 其中: 第一种工况的计算: 塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩合风荷载扭矩。 将上面的方程组求解，其中 θ从 0 - 360 循环, 分别取正负两种情况，求得各附着最大的。 塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩合。 杆1的最大轴向压力为: 228.52 kN； 杆2的最大轴向压力为: 0.00 kN； 杆3的最大轴向压力为: 66.06 kN； 杆1的最大轴向拉力为: 0.00 kN； 杆2的最大轴向拉力为: 190.44 kN； 杆3的最大轴向拉力为: 176.27 kN； 第二种工况的计算: 塔机非工作状态，风向顺着着起重臂, 不考虑扭矩的影响。 将上面的方程组求解，其中 θ= 45， 135， 225， 315，Mw = 0，分别求得各附着最大的轴压和轴拉力。 杆1的最大轴向压力为: 70.32 kN； 杆2的最大轴向压力为: 50.18 kN； 杆3的最大轴向压力为: 113.16 kN； 杆1的最大轴向拉力为: 70.32 kN； 杆2的最大轴向拉力为: 50.18 kN； 杆3的最大轴向拉力为: 113.16 kN； 2.3 附着各部件设计 2.3.1 埋件设计 埋件制作图 埋件受力图 根据混凝土设计规范：GB50010-2002预埋件计算。当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时，应按以下两个公式计算，并取较大者。 其中：fy:锚筋的抗拉强度设计值，Q345取300Mpa; fc:混凝土抗压强度，按C30取值14.3Mpa; t:锚板厚度，t=16mm； d:锚筋直径，d=20mm； av:锚筋的受剪承载力系数，当av＞0.7时，取av=0.7时； av=（4.0-0.08d）√fc/ fy =0.52 ab:锚板的弯曲变形折减系数； ab=0.6+0.25t/d =0.8 ar:锚筋层数影响系数，两层取1.0.三层取0.9，四层取0.85； Z：沿剪力作用方向最外层锚筋中心线之间的距离； 双耳座埋件 实际使用钢筋截面积【As】=πr2=4712.4mm2 则：As【As】,满足要求。 单耳座埋件 实际使用钢筋截面积【As】=πr2=1885mm2 则：As【As】,满足要求。 2.3.2 耳座设计 耳座制作图 耳座、拉杆封头计算： 注：涉及到附着角度、拉杆干涉问题，耳板长度根据实际情况而定，耳板长度较长时，在耳板内侧布置加劲肋，将两块耳板做成箱型。 此处所需计算的只是拉杆封头及耳座的圆弧尺寸： 曲梁公式： 耳