《GBT12019-1989-耐酸碱胶靴》.pdfVIP

中华人民共和国国家标准 耐 酸 碱 胶 靴 耐耐 酸酸 碱碱 胶胶 靴靴 Acidandalkali-resistant rubber boots AAcciiddaannddaallkkaallii--rreessiissttaanntt rruubbbbeerr bboooottss GB/T 12019-1989 GGBB//TT 1122001199- ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 本标准参照采用国际标准ISO 6111-1982(E)《胶鞋——工业用耐化学性带衬里或不带衬里 胶靴》中规定的试验方法。 1 主题内容与适用范围 11 主主题题内内容容与与适适用用范范围围 本标准规定了耐酸碱胶靴的技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于有关酸、碱、化学药品等作业中，穿用的防护胶靴。 2 引用标准 22 引引用用标标准准 GB 527 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB 531 橡胶邵尔A型硬度试验方法 GB 532 硫化橡胶与织物粘着强度的测定 GB 1689 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机) GB 1690 硫化橡胶耐液体试验方法 GB 2941 橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间 3 技术要求 33 技技术术要要求求 3.1 33..11 成品靴的结构性能应符合耐酸碱、耐穿、舒适和方便作业的要求。 3.2 33..22 经化学剂浸渍后物理机械性能测定结果，必须符合表1的规定。 3.3 33..33 靴底应有防滑花纹。 3.4 33..44 每双靴的整体重量不超过2kg。 3.5 33..55 没有渗水现象。 １ 表1 指 标 名 称 胶 面 大 底 扯断强度，MPa ≥10.78 ≥9.8 扯断伸长率，% ≥350 ≥300 3 1.2 磨耗减量，cm /1.61km 粘着力，kN/m ≥0.70 硬度(邵尔) 50～65 55～70 扯断强度降低，% ≤15 ≤15 扯断伸长率变化，% ≤20 ≤20 重量变化，% ≤2 ≤2 硬度(邵尔)增加 ≤10 ≤10 4 试验方法 44 试试验验方方法法 4.1 44..11 试剂 a. 3.7mol/L硫酸溶液(工业纯)； b. 6.0mol/L盐酸溶液(工业纯)； c. 6.1mol/L氢氧化钠溶液(工业纯)。 4.2 44..22 化学腐蚀试验 从成品靴帮和大底上裁取各种试样(用手轻轻撕去夹里布)