植入式基桩工程作业指导标准书模板.doc

一、范围: 本公司所承揽预力混凝土基桩外掘植入式工程均属之。 二、材料: 水泥、预力混凝土基桩。 三、施工步骤: 四、施工规定: 4.1工法定义 4.1.1以螺旋土钻配合钻掘液钻至钻孔设计深度,钻孔及钻杆直径应相当于设计图要求 之钻孔设计口径。 4.1.2钻孔至设计深度后,提升钻杆,排出土壤,由钻杆中空部份以适当压力注入水泥 浆液,并与土壤充分搅拌,钻杆并徐徐往上拔出。 4.1.3拔出螺旋土钻后,以桩自重或荷重加重方式,将PC桩植入钻孔中至定位。 4.1.4若为多节桩,需依次接桩。 4.2施工前准备计划: 4.2.1负责施工人员应依合约规定或于施工前7天拟定施工计划,经业主核可后方得施 工。 4.2.2施工计划应包括下列各项内容。 4.2.2.1准备工作及预定进度表 4.2.2.2基桩位置及编号 4.2.2.3施工机具种类、数量及厂牌规格 4.2.2.4场地配置:包括测量控制点、机具设备及材料堆置、车辆动线。 4.2.2.5材料规格及数量预估及进料计划 4.2.2.6人员组织表 4.2.2.7施工顺序、步骤及品管措施 4.2.2.8施工记录表 4.2.2.9其他施工中应注意事项 4.2.3施工过程中,若未能符合计划书中之规定,或无法达到预期之工程效益时,须立 即审慎检讨原因,并提出改善计划,并经业主审核同意后执行。 4.3工地现场地表障碍物调查: 4.3.1编定施工前计划时,应至工地现场彻底了解工地现状,及地下障碍物拟定施工前 准备工作计划,完成溢流浆液收集及雨水排放系统、清除地表障碍物、基地整平、 场地备置、机具车辆动线、施工用电用水等及所需之安全措施。 4.4制桩 4.4.1基桩规格应符合施工设计图,但桩应为平顶中空以利植入。 4.4.2PC桩之桩材须符合CNS-离心机制先拉法预力混凝土基桩规范(CNS-2602-A2037类 别B之规定,设计图另有规定时,以设计图为准。 4.5验桩 4.5.1PC桩的表面得应平整、密实,掉角的深度不应超过10mm,表面轻微擦伤不得大于 其面积之长度100mm、宽度20mm、深度5mm。 4.5.2由于混凝土收缩产生的裂缝,深度不得大于5mm、宽度不得大于20mm、横向裂缝 长度不得超过边长的一半。 4.5.3桩身及桩顶处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。桩帽之平整需与桩身面垂直。 4.5.4验桩时应备妥下列资料 4.5.4.1基桩结构图 4.5.4.2材料检验,先拉预力施压记录 4.5.4.3钢筋检查记录 4.5.4.4混凝土试体强度报告 4.5.4.5桩的检查记录表 4.5.4.6养护办法 4.6基桩、水泥进场堆置及机具进场装配 4.6.1PC桩材之混凝土强度须达到设计强度的70%方可吊起,达到100%才能运输和植桩, 如提前吊运,必须采取适当措施,并经过验算合格方可进行。 4.6.2吊运PC桩时,捆绑基桩之绳索或链条应垫以软衬垫,以减少冲击及振动,避免损 坏。并于每节桩全长之四分之一处两点着力。 4.6.3堆置场应为经适当夯实、且平整。避免不均匀沉陷。 4.6.4垫木(或枕木与吊点的位置尽量接近,并保持在同一平面上,各层垫木应上下对 齐,最下层的垫木应适当加宽。 4.6.5PC桩若重迭推置,其高度不得超过4层。并于使用时,应安抵工地之先后顺序使 用。 4.6.6工地现场应规划场地,并加以垫高防潮,做好防风、防雨之措施,妥善储存,使 用后之包装袋,应予整理回收,不得随意丢弃。 4.6.7施工机具及设备包括下列: 4.6.7.1钻掘机:配备可两段式控制高低转速及升降速度,且马力足之钻掘机,内含所 需转动马达及供马达上下之导杆。 4.6.7.2钻杆:为中空钢管且符合钻孔设计口径之十字叶片,不得过大或过小。 4.6.7.3钻头:大小符合钻孔设计口径,且能充分搅拌现地土壤之适当型式,钻头尺寸 需较设计桩型大5~10公分 4.6.7.4拌浆机、灌浆泵:须产生足够之灌浆压力,必配备动压力、流量计。以利水泥 浆液之拌合及输送。 4.6.7.5吊车及储水槽 4.6.7.6溢浆沉淀池及导浆沟,以便在施工时钻孔中溢出浆液之收集及弃置。 4.7桩位放样: 4.7.1依设计图所定之桩位于现场放样,并标示每一桩位之中心位置,及相对两点、检测 点,经二次检查无误后,始可进行施工,放样测量作业所依据之控制基准点,当妥 善加以保护,基准点及桩位并需定期检核,确定无误。 4.8钻孔至设计深度: 4.8.1钻孔前应注意现场之配置,不得将机具或重型设备配置于基桩中心单测,产生偏差 荷重,或因钻掘软弱地层时,因振动而发生土壤崩塌现场,必要时应铺设铁板,并 完成所需之安全措施,避免因施工损及邻近建筑物,或造成其他意外及危险。 4.8.2钻孔中,随时保持钻掘机及导杆之稳定,不得偏移、摇晃而影响桩位及垂直度之准 确性。 4.