工厂备件库存定额管理方案.pptx

备件库存、定额 ----管理方案;备件库存与定额管理业务思路;1.1：备件储备品种的原则;1.2：确定备件储备品种考虑的因素和方法;1.3：梳理不同类型设备必备的备件品种清单;2.1：备件清单3A原则的分类整理;设备名称;3.1：备件清单3A四级分类及其特征;3.2：备件库存模型的确定;4.备件的储库定额确定储库计划;4.2.1自制备件最大、最小储备量和订货点的确定 最小储备量(Dmin)是备件的最低储备限额，即备件供应周期内的备件储备量Dmin=KMZ 最大储备量(Dmax)是备件的最YM 储备限额，一般不应超过一年半的消耗量Dmax=KMG 订货点（ D订）是指库存备件使用到需要补充订货的储备量D订=Dmin+MZ 式中： M：按月计算的备件消耗量 Z：按月计算的备件供应周期（制造周期） G：最经济的加工循环期（一般选6、8、9、10、12），指第一次生产到第二次生产同一种备件最经济的时间，从两方??考虑，一是减少品种，增加批量；二是增加资金周转。 K：系数，一般取1~1.5，它随管理、备件质量、维护水平的影响；;4.2.3.1：保险上下限模型 库存结构变化的特点：备件很重要，需要做冗余库存； 库存上限及每次定货点量U=MAX+dR 库存下限及提前定货点D=MIN+Dr 其中，MAX为备件最大需求量，MIN为最低维持量，DR为保险冗余库存； 4.2.3.2：一般上下限模型 库存结构变化的特点：备件很比较重要，不需要做冗余库存，按照一般库存消耗规律 进行管理； 库存上限及每次定货点量U=MAX 库存下限及提前定货点D=MIN 4.2.3.2 ：短缺上下限模型 库存结构变化的特点：备件不重要，可作短缺库存； 库存上限及每次定货点量U=MAX-dR 库存下限及提前定货点D=MIN-dR;4.备件的储库定额确定储库计划—后期管理;谢谢您的聆听！