西翼轨道巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出安全系统技术要求措施.docVIP

实用标准文案 精彩文档 西翼轨道巷掘进工作面防治煤与瓦斯 突出安全技术措施 根据《防治煤与瓦斯突出规定》，新大地公司15#煤掘进工作面按照突出矿井管理。为保证西翼系统巷掘进工作面掘进期间的安全，特制定西翼轨道巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出安全技术措施如下： 一、掘进工作面概况 本掘进工作面平行于西翼皮带巷，自西翼皮带巷101m处向南掘进30m后向东拐，继续掘进64.5m与集中回风巷贯通，施工集中回风风桥后继续向东掘进36.5m与集中皮带巷贯通。 二、“四位一体”防突措施 （一）区域防突措施 1、西翼皮带巷超前西翼轨道巷形成全风压巷道，利用西翼皮带巷向西翼轨道巷按一米间距施工深度为50m、Ф104mm钻孔，控制西翼轨道巷巷道难侧轮廓线外大于15m的范围。采用流量为80m3 2、利用抽放钻孔分别按20m的间距施工至40m深处取芯进行测定吨煤瓦斯含量，瓦斯含量＜8m3/t时，允许掘进40m 3、如瓦斯含量≥8m3/t时则继续采取区域预抽措施，进行瓦斯抽放，直到瓦斯含量降低到8m3/t以下，采取局部防突措施；如瓦斯含量＜ （二）局部防突措施 1、掘进工作面突出危险性预测 使用WTC瓦斯突出参数仪测定钻屑解吸指标（K1值）预测掘进工作面突出危险性。如掘进工作面煤层没有软分层则在巷道正前自顶板30—50cm往下分左、中、右施工3个预测预报孔；如遇掘进工作面有软分层，必须在软分层分左、中、右施工3个预测预报孔。预测预报孔深12米，掘进工作面允许掘进10米，必须预留2米的超前距离。 K1≥0.5ml/g.min1/2或Smax≥6.0Kg/m为突出危险工作面，K1＜0.5ml/g.min1/2且Smax＜6.0Kg/m为无突出危险工作面。另如果掘进工作面出现喷孔、顶钻等动力现象或出现明显的突出预兆时，应判定为突出危险工作面。（具体布置详见附图） 2、掘进工作面施工卸压孔措施 卸压孔原则上定于每日检修班由所属掘进队组施工。 掘进工作面及施工横贯、钻场前，必须经过预测预报，预测预报超限时，必须施工不少于30个、15m的卸压孔，当卸压孔数量、深度满足要求且效果检验K1值＜0.5ml/g.min1/2及Smax＜6.0㎏/m时允许掘进10m，预留5m超前距离。当卸压孔数量满足要求但深度不足15m时，在效果检验K1值＜0.5ml/g.min1/2时，允许掘进距离严格按照最短卸压孔深度预留2m控制。 卸压孔钻头直径为Φ75mm，卸压孔呈三排五花眼布置（第一排卸压孔自顶板30—50cm往下施工12个，第二排卸压孔距第一排0.5m施工6个第三排在第二排以下0.5m施工12）以上三排卸压孔的左帮、右帮各有3个卸压孔控制巷道轮廓线外8米范围。卸压孔施工深度为15m且数量不少于30个，数量不足30个不予以效果检验；不足15m以最短距离控制允许掘进范围。施工卸压孔期间如遇喷孔、顶钻等现象增加卸压孔数量直至无此现象。（具体布置详见附图） 3、掘进工作面措施效果检验 施工完卸压孔后，使用WTC瓦斯突出参数仪测定钻屑解吸指标（K1值）对掘进工作面进行效果检验。如掘进工作面煤层没有软分层则在巷道正前自顶板30—50cm往下分左、中、右施工3个效果检验孔；如遇掘进工作面有软分层，必须在软分层正前自顶板30—50cm往下分左、中、右施工3个效果检验孔。效果检验孔深12米，工作面允许掘进10米，必须预留2米的超前距离。如果效果检验孔深度不足12m时，按最短效果检验孔深度预留2m掌握允许掘进距离。 K1值＜0.5 mL/g·min1/2且Smax＜6.0kg/m，则可以掘进。如果哪个效果检验孔K1值≥0.5 mL/g·min1/2或Smax≥6.0kg/m，则需要补打卸压孔，在超标的效果检验孔分上、下、左、右（距效果检验孔150mm）位置补打4个卸压孔，再进行效果检验，直至效果检验后K1值＜0.5 mL/g·min1/2且Smax＜6.0kg/m，方可掘进。 4、安全防护措施 （1）西翼轨道巷掘进工作面局部通风机安设位置在西翼皮带巷距离回风系统巷上风侧全风压新鲜风流大于30m的安全地点。 局部通风机必须实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”。必须在局部通风机安设开停传感器，并在局部通风机前安设瓦斯探头，当瓦斯浓度≥0.8%时，能够利用异地断电功能切断局部通风机专供电源、盲巷及其回风流全部电源。 （2）在西翼轨道巷掘进工作面局部通风机与其回风系统巷之间设置两道牢固的反向风门。 反向风门距离回风横贯大于10m，且风门之间距离不得小于4m。反向风门墙垛采用料石砌筑，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮、硬底后再进入实体煤不小于0.5m，墙垛厚度不得小于0.8m。通过反向风门墙垛的风筒、皮带支架等，必须设有逆向隔断装置。 （3）西翼轨道巷掘进工作面掘进机割煤期间，必须切断掘进工作面回风流经