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GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录 HYPERLINK SY4201.1-2007泵类设备安装工程检验批质量验收记录.doc 管道元件和材料的检验检验批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 重庆工业设备安装集团有限公司 专业负责人 项目经理 施工执行标准名称及编号 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 检验批编号 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单 位验收记录 主控项目 1 4.0.1 管道元件和材料应具有制造厂的质量证明文件， 其特性数据应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。 2 4.0.2 对于铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件，应对材质进行抽样检验，并应作好标识。检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。 3 4.0.3 阀门应进行壳体压力试验和密封试验，具有上密封结构的阀门还应进行 上密封试验，并应符合下列规定： 1 阀门试验应以洁净水为介质。不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过 25×10－6（25ppm）。试验合格后应立即将水渍清除干净。当有特殊要求时，试验介质应符合设计文件的规定。 2 阀门的壳体试验压力应为阀门在 20℃时最大允许工作压力的 1.5 倍；密封试验压力应为阀门在 20℃时最大允许工作压力的 1.1 倍；当阀门铭牌标示对最大工作压差或阀门配带的操作机构不适宜进行高压密封试验时，试验压力应为阀门铭牌标示的最大工作压差的 1.1 倍；阀门的上密封试验压力应为阀门在 20℃时最大允许工作压力的 1.1 倍；夹套阀门的夹套部分试验压力应为设计压力的1.5 倍。 3 在试验压力下的持续时间不得少于 5min。 4 阀门壳体压力试验应以壳体填料无渗漏为合格。阀门密封试验和上密封试验应以密封面不漏为合格。 5检验数量：应符合下列规定： 1)用于 GC1 级管道和设计压力大于或等于 10MPa 的 C 类流体管道的阀门，应进行 100%检验。 2)用于 GC2 级管道和设计压力小于 10MPa 的所有 C 类流体管道的阀门，应每个检验批抽查 10%，且不得少于 1 个。 3)用于 GC3 级管道和 D 类流体管道的阀门，应每个检验批抽查 5%，且不得少于 1 个。 4 4.0.4 安全阀在安装前应进行整定压力调整和密封试验， 有特殊要求时还应进行其他性能试验。试验结果应符合国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001 和设计文件的规定。 5 4.0.5 GC1 级管道和 C 类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于 10MPa 的管子、管件，应进行外表面磁粉检测或渗透检测，检测结果不应低于国家现行标准《承压设备无损检测 第 4 部分 磁粉检测》JB/T 4730.4 和《承压设备无损检测 第 5 部分 渗透检测》JB/T 4730.5 规定的Ⅰ级。对检测发现的表面缺陷经修磨清除后的实际壁厚不得小于管子公称壁厚的 90%，且不得小于设计壁厚。 6 4.0.6 当规定对管道元件和材料进行低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验时，检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。 7 4.0.7 合金钢螺栓、螺母应进行材质抽样检验。GC1 级管道和 C 类流体管道中，设计压力大于或等于 10MPa 的管道用螺栓、螺母，应进行硬度抽样检验。检验结果应符合国家现行有关产品标准和设计文件的的规定。 一般项目 1 4.0.8 管道元件和材料的材质、规格、型号、数量和标识应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。 其外观质量和几何尺寸应符合国家现行有关产品标准和设计文件的规定。材料标识应清晰完整，并应追溯到产品质量证明文件。 检验数量：全部检查。 检验方法：检查质量证明文件、管道元件检查记录；外观和几何尺寸检查。 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师 （建设单位项目代表） 年 月 日 GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录 HYPERLINK SY4201.1-2007泵类设备安装工程检验批质量验收记录.doc 管道加工检验批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 弯管制作 验收部位 施工单位 重庆工业设备安装集团有限公司 专业负责人 项目经理 施工执行标准名称及编号 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 检验批编号 质量验收规范规定 施